Reactor de depósito agitado Sistemas de reatores em escala de produção

para la industria químicapara la industria del plásticode proceso

Resumen
Buchiglas proyecta y suministra sistemas completos de reactores a escala de producción para procesos farmacéuticos y químicos, con capacidades nominales desde 250 hasta 10 000 L. Los sistemas combinan recipientes en acero vitrificado (o Hastelloy®) con cabezales de destilación en vidrio borosilicato 3.3 y el sistema flexible patentado buchiflex, contemplando requisitos cGMP y ATEX.

Resumen del reactor
Tipo: reactor en acero vitrificado / glass-lined (tipo DIN AE / BE)
Rango de volúmenes: 250 – 10 000 L
Presión (superestructura de destilación en vidrio): -1,0 (vacío total) a +0,5 bar (posibilidad de presiones superiores en el reactor mediante válvulas de derivación)
Rango de temperatura: -60 °C (hasta -90 °C en diseños especiales) a +200 °C
Materiales: vidrio borosilicato 3.3, acero vitrificado, PTFE, PFA, Hastelloy® (C22/C276), tántalo, titanio, SiC

Tecnología y aspectos de ingeniería
Los sistemas combinan recipientes en acero vitrificado o Hastelloy® con cabezales de destilación en vidrio borosilicato para proporcionar rutas de proceso resistentes a la corrosión y visibilidad visual del proceso a escala de producción. El diseño se centra en la personalización completa de equipos auxiliares (dosificación, pesaje, recuperación de disolventes), la integración modular, cambios rápidos de campaña y ensamblajes que facilitan el mantenimiento mediante buchiflex.

Aplicaciones típicas

• Síntesis química (orgánica e inorgánica)
• Extracción y evaporación
• Purificación y cristalización
• Destilación, reflujo y destilación azeotrópica
• Reacciones criogénicas / baja temperatura
• Recuperación, reciclaje y purificación de disolventes y ácidos
• API y HPAPI
• Agroquímicos, químicos finos y especializados
• Aromas, fragancias, pigmentos y colorantes
• Detergentes, recubrimientos y adhesivos
• Químicos para electrónica y semiconductores
• Polímeros especiales, químicos para baterías, catalizadores, metales preciosos

Características y ventajas clave

• Personalización total: integración a medida del reactor, bombas dosificadoras, sistemas de pesaje y unidades auxiliares según los requisitos del proceso.
• Tuberías flexibles: sistema buchiflex (DN15 – DN150) para conexiones sin tensiones y cambios rápidos.
• Resistencia a la corrosión: combinaciones de materiales (acero vitrificado o Hastelloy®, vidrio borosilicato, fluoropolímeros, cerámicas) para medios agresivos.
• Visibilidad del proceso: cabezales de vidrio que permiten monitorización visual a escala de producción.

Especificaciones técnicas

• Volumen: >250 – 10 000 L (tipos DIN AE / BE)
• Presión (superestructura vidrio): -1,0 a +0,5 bar (opciones para presiones mayores en el reactor)
• Temperatura: -60 °C (hasta -90 °C en diseños especiales) a +200 °C
• Materiales: vidrio borosilicato 3.3, acero vitrificado, PTFE, PFA, Hastelloy® (C22/C276), tántalo, titanio, SiC
• Tubería: buchiflex DN15 – DN150
• Cumplimiento: diseño para cGMP y opciones ATEX