Máquina de soldadura al vacío
automatizadade varias zonas

Máquina de soldadura al vacío - Carbolite Gero - automatizada / de varias zonas
Máquina de soldadura al vacío - Carbolite Gero - automatizada / de varias zonas
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Características

Modo de funcionamiento
al vacío, automatizada
Otras características
de varias zonas

Descripción

Descripción general
Diseñar un horno con excelente uniformidad de temperatura requiere cálculos específicos, simulación y experiencia técnica consolidada. Carbolite aplica décadas de experiencia en tratamientos térmicos a hornos estándar y personalizados, centrando el diseño en la simetría de la cámara, la gestión del flujo y la selección del aislamiento para lograr una distribución térmica homogénea en la zona de trabajo.

Retortas
Se utiliza una retorta cerrada para rodear completamente la muestra y permitir la operación en atmósferas modificadas, mejorando la uniformidad térmica. Las retortas pueden incluir salidas de gas para procesos como el debinding.

Diseño multi-zona
Los hornos tubulares multi-zona compensan la caída de temperatura hacia los extremos del tubo. Están disponibles configuraciones de 3 y 8 zonas para ajustar la uniformidad axial en longitudes calentadas extensas.

Diseño inteligente
La geometría altamente simétrica de la cámara, la disposición de los elementos calefactores y el direccionamiento del flujo son críticos para una distribución uniforme del calor. Cuando se requiere flujo de gas, el precalentamiento y un sistema de ventilación/guiado dedicado reducen los gradientes térmicos, especialmente en rangos de baja temperatura.

Escudos radiantes e aislamiento de alta calidad
Los escudos radiantes metálicos reflejan el calor hacia el interior y protegen las cámaras refrigeradas por agua; los escudos, la cámara y los elementos calefactores deben ser simétricos para lograr la mejor uniformidad. Materiales de baja conductividad térmica como el fieltro de grafito y la fibra cerámica se seleccionan en espesor y grado según la temperatura máxima de operación del horno.

Ejemplos
  • Horno estándar V-L 180-300/10 para soldadura y brasado: adecuado para obtener presiones de operación muy bajas con excelente uniformidad térmica
  • Horno tubular partido personalizado de tres zonas FZS 13/100/4500: 4500 mm de zona calentada, mecanismo de apertura automatizado y tubo de trabajo APM
  • Forno industrial Top Hat hecho a medida con control de temperatura multi-zona
  • Horno de cámara al vacío HTK GR 80/22 automático con opcional calentador de puerta para mejorar la uniformidad

Especificaciones técnicas
  • Opciones multi-zona: hornos tubulares de 3 y 8 zonas
  • Retortas cerradas para operación en atmósferas modificadas; posibilidad de incluir salida de gas para debinding
  • Precalentamiento del gas y sistemas de ventilación/guiado dedicados para mejorar la uniformidad a bajas temperaturas
  • Diseño altamente simétrico de cámara, elementos calefactores y escudos radiantes para optimizar la distribución térmica
  • Escudos radiantes metálicos usados para reflejar el calor hacia el interior; aptos para diseños de cámaras refrigeradas por agua
  • Materiales aislantes: fieltro de grafito y fibra cerámica; espesor y grado seleccionados según la temperatura máxima de operación
  • Opciones: calentador de puerta para hornos de cámara al vacío para mejorar la uniformidad
  • Referencias de modelos/ensamblajes: V-L 180-300/10, FZS 13/100/4500, HTK GR 80/22

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.