Sistema de atornillado y ensamblaje modulable DCAM

controlado por ordenadorautomáticototalmente automático

Descripción general
Los equipos de atornillado son componentes centrales de las líneas de montaje y la automatización modernas. Automatizan los procesos de atornillado, reducen los tiempos de ciclo y aseguran una calidad de proceso constante. Nuestras soluciones aportan eficiencia, ergonomía y fiabilidad a la producción.

Beneficios

• Alta fiabilidad del proceso: supervisión continua del par y del ángulo.
• Mayor eficiencia: reducción de los tiempos de ciclo gracias a secuencias de atornillado totalmente automatizadas.
• Trabajo ergonómico: reducción de movimientos repetitivos y mejora de las condiciones laborales.
• Flexibilidad: adecuado para distintos tornillos, componentes y aplicaciones; diseño modular para ampliaciones y actualizaciones.

Tecnologías y componentes
Nuestros equipos de atornillado automáticos son modulares y configurables según los requisitos de producción. Entre los elementos clave se encuentran:

• Unidades de atornillado con alimentación automática: soluciones compactas que combinan alimentación y atornillado.
• Tecnologías de alimentación: blow feed, pick & place u otros métodos probados para un suministro fiable de piezas.
• Control inteligente: supervisión, control y documentación del par, ángulo y secuencia.
• Sistemas de manipulación o robots para el posicionamiento preciso de la herramienta de atornillado.
• Dispositivos de posicionamiento de piezas para aumentar la fiabilidad del proceso.
• Ajustes individuales: configuración del tipo de tornillo, rango de par y orientación de montaje.

DCAM - DEPRAG Compact Assembly Module
El DCAM es una plataforma de trabajo compacta y modular para una amplia variedad de tareas de montaje y fabricación. Su concepto de plataforma flexible con ejes programables permite desde el montaje manual asistido hasta la producción totalmente automatizada con sistemas de alimentación. Se utiliza frecuentemente en células de producción en serie, por ejemplo en el montaje electrónico.

Tus ventajas con DCAM

• Reducción de tiempos de ciclo y máxima productividad.
• Diseño compacto y ahorro de espacio.
• Alta disponibilidad basada en tecnología robusta y probada.
• Plazos de proyecto y entrega reducidos gracias a la estandarización.
• Control integrado de posición y secuencia para un montaje fiable.

Industrias y aplicaciones

• Automoción: conexiones atornilladas rápidas y seguras.
• Fabricación electrónica: atornillado preciso de componentes pequeños.
• Tecnología médica: fiabilidad de procesos en aplicaciones sensibles.
• Ingeniería mecánica y de plantas: integración flexible en líneas de montaje existentes.

Servicio e integración
Soporte desde la planificación hasta la producción en serie que incluye:

• Asesoramiento y desarrollo de conceptos de atornillado adaptados al proceso.
• Integración en líneas y plantas nuevas o existentes.
• Puesta en marcha in situ y formación de operarios.
• Mantenimiento y servicio para maximizar la disponibilidad del sistema.

Características / especificaciones técnicas

• Concepto de plataforma modular y escalable con ejes programables.
• Supervisión de par y ángulo para control de calidad continuo.
• Compatibilidad con múltiples tecnologías de alimentación (blow feed, pick & place, tolvas vibrantes, railes, etc.).
• Control inteligente para documentación y trazabilidad de procesos.
• Adaptable a distintos tipos y tamaños de tornillos y rangos de par.
• Opciones de integración con robots y sistemas de manipulación para posicionamiento preciso.