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Rectificadora cilíndrica HPGR series
digitalcontrolada por PLCautomática

Rectificadora cilíndrica - HPGR series - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - digital / controlada por PLC / automática
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Características

Tipos
cilíndrica
Tipo de control
digital, controlada por PLC
Otras características
de grandes dimensiones, estacionaria
Otras características
continua, de alta productividad, de alta eficacia, de gran capacidad, con escáner láser

Descripción

Descripción general
Optimice sus resultados con un rodillo de molienda de alta presión (HPGR) diseñado para la molienda de minerales con alta eficiencia energética. Aplicable a mineral de hierro, metales preciosos y metales básicos, el HPGR provoca microfisuras entre partículas que mejoran el rendimiento metalúrgico aguas abajo, como la cinética de lixiviación en pilas y la liberación para flotación o lixiviación.

Beneficios clave
  • Menor consumo energético específico en comparación con muchas molinos horizontales, especialmente en minerales muy duros o de alta competencia.
  • Mayor eficiencia y productividad de molienda mediante las microfisuras inducidas en las partículas.
  • Mejor liberación mineral, beneficiando los procesos de flotación y lixiviación en etapas posteriores.
  • Mayor disponibilidad operativa y funcionamiento de molienda más estable para minerales variables que muchos trituradores convencionales.
  • Reducción de la necesidad y consumo de medios de molienda.

Gama de productos HPGR
El producto se ofrece como HPGR Standard con la opción de actualización a HPGR Pro. HPGR Pro incorpora funciones de nueva generación que aumentan la capacidad de producción, mejoran la eficiencia energética y prolongan la vida de desgaste de los rodillos frente a HPGR convencionales.

Funciones de actualización HPGR Pro
  • Placas laterales giratorias (RSP): mejoran la distribución de alimentación, eliminan el efecto de borde, producen un producto más uniformemente molido, reducen la recirculación y extienden la vida útil de los rodillos.
  • Limitador mecánico de desalineación: dispositivo de bloqueo que limita el desalineamiento del rodillo móvil para mantener un perfil de presión uniforme y proteger las placas laterales giratorias; reduce las paradas y mejora la disponibilidad y la calidad del producto.
  • Sistema de detección de pernos (stud): monitorización láser de las superficies de desgaste de los rodillos en operación; almacena tendencias, destaca defectos con indicadores visuales, reduce la medición manual y facilita la planificación del cambio de rodillos.
  • Rodamientos principales lubricados con aceite: flujo continuo de aceite acondicionado permite cargas más altas, reduce la temperatura de los rodamientos, elimina partículas abrasivas y maximiza la vida útil de los rodamientos; circuito cerrado con filtrado reduce el consumo de lubricante y el impacto ambiental.
  • Sistema avanzado de protección de la máquina (AMPS): supervisa continuamente las cargas mecánicas, alerta a los operadores cuando las cargas se acercan a los límites y puede activar alarmas al sistema de control de procesos para parar la máquina y prevenir sobrecargas prolongadas; soporta tendencias automatizadas, análisis e informes.

Aplicaciones y usos recomendados
Los HPGR son especialmente eficaces en yacimientos muy competentes o variables y se utilizan en etapas de trituración terciaria/cuaternaria, como trituradores de guijarros en circuitos SAG–bolas, o como molienda final para la producción de concentrado de mineral de hierro (alimentación para pelletización). Adecuados para ampliaciones brownfield y para instalaciones greenfield.

Especificaciones técnicas
  • Modelo / serie: HPGR (opciones: HPGR Standard; actualización HPGR Pro disponible)
  • Modo de operación: molienda en seco o semi-seco
  • Industrias: mineral de hierro, metales preciosos, metales básicos y otras aplicaciones mineras
  • Mecanismo principal: compresión interpartícula entre rodillos contrarrotantes que provoca microfisuras para mejorar la liberación
  • Vida útil esperada de los rodillos: típicamente alrededor de 8.000–20.000 horas en aplicaciones en roca dura (dependiente de la abrasividad del mineral y las condiciones de operación)
  • Principales ventajas: menor consumo de energía, mayor disponibilidad, reducción del consumo de medios de molienda, mayor estabilidad del caudal y mejora del rendimiento metalúrgico aguas abajo
  • Actualizable: los modelos HPGR estándar (tamaños de máquina 4–10) pueden ser reacondicionados con las funciones Pro que incluyen RSP, limitador mecánico de desalineación, detección de pernos, rodamientos lubricados con aceite y AMPS
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.