Máquina de flotación WEMCO® II

Visión general
Las celdas de flotación autoaspirantes FLS WEMCO® II ofrecen altas recuperaciones y grados de concentración con menores CAPEX y OPEX gracias a una mejor dispersión del aire, circulación optimizada y diseño mecánico robusto. Están diseñadas para flotación rougher a granel, emplazamientos en gran altitud y aplicaciones especializadas como la recuperación de molibdeno.

Principales ventajas

• Altas tasas de recuperación de espuma debido al rotor montado en la parte superior y la corta distancia de desplazamiento de las partículas adheridas.
• Menores costes de capital y operación al eliminar la necesidad de sopladores y equipos auxiliares; la dispersión de aire optimizada reduce el consumo de reactivos.
• Bajos requisitos de mantenimiento: los rotores están montados en la parte superior y protegidos de material sobredimensionado; el mantenimiento del rotor puede realizarse sin vaciar ni detener la fila de celdas.

Variantes del producto

• WEMCO® II (celdas cuadradas): diseño compacto con espaciado corto entre mecanismos para maximizar la recuperación en una huella reducida; se pueden añadir palas de espuma para mejorar la recuperación en espumas finas o lentas.
• WEMCO® II RT (celdas redondas): maximiza la longitud del labio alrededor de la circunferencia para mayores tasas de extracción en todos los puntos de recuperación y una circulación uniforme que reduce el riesgo de arenado.
• WEMCO® II Gas Inerte: diseños RT o 1+1 con cubierta superior para recirculación de gas; orientado a la separación molibdeno-cobre para minimizar la adición de oxígeno, reducir la oxidación de reactivos y disminuir su consumo (ejemplo: reducciones de ~12 kg/t a <4 kg/t reportadas).

Aspectos destacados de rendimiento y diseño

• Mecanismo rotativo autoaspirante que crea una entrada de aire por vacío — elimina la necesidad de sopladores externos en muchas aplicaciones.
• Ubicación del rotor en la parte superior para transporte eficiente de la espuma hacia la canaleta, menor distancia de recorrido de las partículas y mantenimiento más sencillo.
• Dispersión de aire y circulación del tanque optimizadas para mejorar la cinética, el uso de reactivos y la estabilidad de la espuma.
• Opciones de palas de espuma para aumentar la recuperación en espumas finas/ de movimiento lento.

Mantenimiento y servicio

• Diseñadas para tiempos de parada de mantenimiento reducidos; los rotores no están expuestos a material sobredimensionado, prolongando la vida útil.
• Los rotores pueden cambiarse sin detener ni vaciar la fila de celdas; los rotores reinician con facilidad bajo carga.
• Soporte por una red de servicio global: repuestos, piezas de desgaste e inspección/servicio en campo, además de formación y auditorías de flotación a medida para mantener el rendimiento a largo plazo.

Aplicaciones

• Flotación rougher a granel (circuitos de alta recuperación).
• Operaciones en gran altitud donde el uso de sopladores es complicado.
• Separación de molibdeno y cobre-molibdeno (aplicable la variante con gas inerte).

Características técnicas / especificaciones

• Nombre del modelo: WEMCO® II (incluye variantes cuadrada y RT redonda; símbolo registrado tal como en la fuente).
• Celda de flotación autoaspirante (entrada de aire por vacío/rotor — no se requiere obligatoriamente soplador externo en configuración estándar).
• Ubicación del rotor: montaje superior (corta distancia hacia la canaleta; acceso de mantenimiento facilitado).
• Formas de celda: WEMCO® II cuadrada y WEMCO® II RT redonda.
• Opción gas inerte: diseño cubierto/hermético para recirculación de gas (reduce la entrada de oxígeno; adecuado para recuperación de molibdeno).
• Características opcionales: palas de espuma para espuma fina/de movimiento lento; posibilidad de instalar palas para mejorar la recuperación.
• Características de mantenimiento: rotores reparables sin vaciar las filas; reinicio de rotores en carga.
• Beneficios operativos: mejor dispersión del aire, circulación uniforme, uso optimizado de reactivos y reducción de equipos auxiliares.
• Áreas de aplicación típicas: circuitos rougher a granel, operaciones en gran altitud, recuperación de molibdeno/cobre.