Máquina de flotación coarseAIR™

Descripción
coarseAIR™ es una unidad de flotación para partículas gruesas que amplía las clases de liberación convencionales recuperando partículas más gruesas que normalmente se pierden en los circuitos de flotación estándar. Incrementa el caudal de planta y la recuperación global, y facilita la gestión del agua y los relaves.

Principales ventajas

• Aumenta el caudal de planta: la recuperación de fracciones más gruesas reduce la carga de molienda en los molinos, permitiendo mayor caudal o menor consumo de molienda para el mismo caudal.
• Mejora la recuperación global: captura partículas más gruesas (hasta ~850 µm en minerales sulfurados y >1 mm en algunos minerales industriales) que la flotación convencional suele perder.
• Apoya objetivos ESG: fracciones más gruesas y mejor deshidratación de relaves permiten recuperación de agua más rápida, menor pérdida de agua y mayor estabilidad de relaves.

Aplicaciones

• Instalada en la entrada de la flotación rougher para procesar la fracción más gruesa que normalmente se alimenta a la flotación convencional.
• Aplicaciones de recuperación en relaves / retiro para recuperar partículas gruesas de los flujos finales de relaves.

Diseño y características

• Basada en el diseño del clasificador REFLUX™: lecho fluidizado de alta densidad y baja turbulencia para una separación eficiente de partículas gruesas.
• Canales lamela inclinados que aprovechan los efectos de sedimentación obstaculizada / clasificador para separar mena de ganga.
• Sin piezas móviles internas en la zona de separación, lo que proporciona operación sencilla, menor consumo energético y menor mantenimiento en comparación con celdas de flotación convencionales.
• Accesorios modulares externos diseñados para simplificar la implementación e integración en flujos de proceso existentes.

Modelos

• cA-100
• cA-850
• cA-1450
• cA-1750
• cA-2000
• cA-2350
• cA-3000

Especificaciones técnicas

• Tamaño de partícula recuperada: hasta ~850 µm para sulfuros; >1 mm posible para algunos minerales industriales.
• Posiciones típicas de instalación: en amont de la flotación rougher o en la corriente de relaves para recuperación/retratamiento.
• Principio de separación: lecho fluidizado de alta densidad y baja turbulencia con canales lamela inclinados (separación tipo clasificador).
• Diseño interno: ausencia de piezas móviles internas en el lecho fluidizado; accesorios modulares externos para alimentación y servicios.
• Beneficios operativos: reducción del requerimiento energético de molienda, mejor deshidratación y estabilidad de relaves, y menor carga de mantenimiento.
• Diámetros disponibles / ejemplos representativos de dimensionado: piloto 100 mm hasta tamaños industriales 850, 1450, 1750, 2000, 2350 y 3000 (códigos de modelo: cA-100 a cA-3000).