Controlador de presión para calibración de presión 8270A

para gas no agresivodigitalde alta precisión

Descripción del producto
Los controladores/calibradores neumáticos modulares 8270A y 8370A están diseñados para la automatización de la calibración y el control de sensores de presión en una amplia carga de trabajo. Configurables con hasta cinco módulos de medida, cubren del vacío a 44 MPa (8270A) y de la atmósfera a 107 MPa (8370A) con precisión de control dinámico típica de 0,002 % del rango activo.

Características clave

• Control neumático automatizado para la calibración de sensores, transmisores, manómetros e interruptores.
• 8270A: vacío hasta 44 MPa (6000 psi); rangos configurables desde 100 kPa (15 psi).
• 8370A: atmósfera hasta 107 MPa (15 000 psi); rangos configurables desde 700 kPa (100 psi).
• Diseño modular que admite hasta cinco módulos de medida simultáneos y tres familias de módulos para ajustar precisión y coste.
• Precisión de control típica: 0,002 % del span o 0,01 kPa (el mayor de ambos).

Modularidad y familias de módulos
Los sistemas aceptan hasta cinco módulos de medida para combinar capacidades de alta, media y baja presión en un solo chasis. Tres familias de módulos aportan opciones de rendimiento/coste: PM200 (valor), PM500 (gama media), PM600 (alto rendimiento con tecnología Fluke Calibration Q‑RPT).

Resumen familias de módulos

• PM200: ~0,02 % FS; sensor de silicio robusto para control rápido; económico para transmisores de baja precisión y manómetros mecánicos.
• PM500: sensor de silicio caracterizado y linealizado; incertidumbre de lectura ~0,01 % entre 50–100 % en la mayoría de rangos; muchas opciones hasta 20 MPa.
• PM600: transductor de referencia de cuarzo Fluke Calibration Q‑RPT; incertidumbre de lectura ~0,01 % entre 30–100 %; módulos absolutos incluyen barómetro integrado.

Ventajas frente a métodos tradicionales

• Diseñados para sustituir probadores hidráulicos de pesos muertos y comparadores manuales por una solución neumática limpia (sin contaminación por aceite).
• Estabilidad automatizada más rápida y reducción del tiempo operativo en procesos de producción y laboratorio.

Seguridad y operación

• Concepto orientado a la seguridad en operaciones de alta presión: protección contra sobrepresión, botón de abort en panel frontal y opción de válvula abort para purga dirigida.
• Módulos accesibles por el frontal para mantenimiento rápido y menor tiempo de inactividad.

Aplicaciones y uso en producción

• Adecuado para calibración en línea de producción, caracterización y I+D de sensores de presión, desde dispositivos económicos hasta sensores aeroespaciales.
• Tiempos de puesta a punto rápidos (desde ~30 s en condiciones favorables) y control robusto apropiado para entornos de fabricación.

Automatización y comunicaciones

• Interfaces remotas: RS‑232, GPIB, USB, Ethernet. Soporta SCPI y modos de emulación.
• El software COMPASS for Pressure permite la automatización completa de secuencias de calibración para uno o varios DUT.

Tiempos de estabilización representativos (por módulo y modo)
Columnas: Módulo / Dinámico A (<44 MPa / >44 MPa) / Dinámico B (<44 MPa / >44 MPa)
PM200/PM230: 30 s / 45 s / 60 s / 75 s
PM500: 35 s / -- / 60 s / --
PM600/PM630: 45 s / 60 s / 60 s / 75 s
Nota: puntos bajos y configuraciones específicas pueden requerir tiempos adicionales.

Puntos destacados de rendimiento

• Turndown típico 100:1 (la presión de suministro no debe exceder 100× la gama del módulo para cumplir las especificaciones).
• Precisión de control (dinámico): 0,002 % del rango o 0,01 kPa (el mayor de ambos).
• Sobreimpulso: Dinámico A ≈ 0,08 % FS o 2 kPa; Dinámico B ≈ 0,008 % FS o 2 kPa (el mayor de ambos).

Capacidades y opciones típicas

• Chasis: variantes de 2 bahías y 5 bahías; opciones de colectores/PCM y tipos de puerto (BSP, NPT, SAE).
• Accesorios: CPS (prevención de contaminación), kits booster de gas, estaciones de prueba, paquetes de bombas de vacío, kits de líneas y racores, kits de aislamiento/abort, kits de calibración de módulos, estuches de transporte.

Especificaciones técnicas

• Alimentación: 100–240 V AC, 47–63 Hz. Fusible: T 2 A, 250 V. Potencia máxima: 100 W.
• Temperatura de funcionamiento: 15 °C a 35 °C. Almacenamiento: −20 °C a 70 °C.
• Humedad: operación <80 % a 30 °C, <70 % a 40 °C; almacenamiento <95 % sin condensación.
• Vibración: MIL‑T‑28800E. Altitud de operación <3000 m. Protección: IEC 60529 IP20. Seguridad: IEC 61010‑1 CAT II.
• Peso (chasis): aprox. 13 kg o 15 kg según configuración. Dimensiones: H147 × W452 × D488 mm. Rack 3U‑19 in.
• Precisión y turndown: ver familias de módulos (ej.: PM200 0,02 % FS; PM500 0,01 % lectura 50–100 %; PM600 Q‑RPT 0,01 % lectura 30–100 %).
• Límites de puertos, protecciones y gases recomendados varían según chasis; gases recomendados: N2 seco, He, Ar o aire limpio (N2 ≥99,5 % recomendado).