Los sistemas de procesamiento de leche son extremadamente versátiles, ideales para quienes desean transformar la leche en distintos tipos de derivados. Las tecnologías utilizadas permiten llevar a cabo todo el proceso de producción de forma eficiente y cuidadosa, preservando las características de la materia prima y dando como resultado un producto final de calidad superior.
Estos sistemas "todo en uno" permiten montar una fábrica de productos lácteos completa y laboratorios para la producción de quesos con sistemas de queso de tetera, mozzarella con una máquina para hacer queso mozzarella, yogur con una máquina para hacer yogur y mucho más.
COCCIÓN AUTOMÁTICA
Sistema de cocción manual con temperatura de hasta 100°C equipado con: calefacción integrada mediante quemador de gas o resistencias eléctricas; cavidad con agua para una perfecta distribución del calor; panel electromecánico y unidad de control de gas con selector de encendido/apagado.
REFRIGERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Sistema automático de refrigeración del tanque con agua de red, o con enfriador externo, para enfriar la leche hasta +5°C. Permite mantener el producto a una temperatura específica fijada mediante el panel de pantalla táctil.
PASTEURIZACIÓN AUTOMÁTICA
Sistema automático de pasteurización de leche para la producción de derivados con ajuste de parámetros de tiempo y temperatura hasta 100°C. Equipado con un sistema de calentamiento integrado de alto rendimiento y un sistema de enfriamiento automático, sonda de núcleo de producto y sistema de mezcla automática.
CONTROL CON PANTALLA TÁCTIL
Sistema de control y automatización con panel de pantalla táctil, PLC Siemens®, software de gestión FJ4.0, registrador de datos integrado, interfaz Ethernet y antena WI-FI.
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