Moldeo a la cera perdida acero

acero inoxidablealuminiocobre

La tecnología de fundición a la cera perdida tiene una historia de cientos de años, pero a día de hoy sigue siendo una opción habitual para ingenieros y diseñadores. Porque puede fabricar formas muy complejas con gran precisión y superficies lisas. Tanto si desea piezas de automoción ligeras y duraderas como componentes aeroespaciales de alto rendimiento, la fundición a la cera perdida puede ayudarle a conseguirlo. ¿Qué es la fundición a cera perdida? Se hace un modelo de cera de una pieza, que es casi idéntica a la pieza metálica que se desea. Se recubre el modelo con capas de cerámica y, una vez que se endurece, se convierte en una carcasa resistente. A continuación, se calienta la cáscara, dejando que la cera del interior se derrita y fluya hacia fuera, formando una cavidad dentro de la cáscara. Se vierte metal fundido, se espera a que se enfríe, se rompe la cáscara de cerámica y se obtiene una pieza de metal exactamente igual al modelo de cera. Este método permite fabricar piezas metálicas con formas complejas, paredes finas y cavidades internas. Las piezas acabadas tienen dimensiones exactas y superficies lisas. Por este motivo, los componentes aeroespaciales, los instrumentos médicos, las piezas de competición e incluso la joyería suelen optar por la fundición a la cera perdida. Pasos del proceso de fundición a la cera perdida A continuación, le explicaré paso a paso todo el proceso de fundición a la cera perdida, para que entienda claramente cómo se lleva a cabo cada paso. Creación del patrón de cera En primer lugar, haga un modelo de la pieza con cera. Cada modelo de cera es idéntico a la pieza que desea. Puede utilizar moldes tradicionales para inyectar cera o utilizar patrones de cera impresos en 3D para la creación rápida de prototipos. Al hacer modelos de cera, es necesario prestar atención al tamaño y a los detalles, ya que esto afecta directamente a la precisión de la fundición metálica final.