ResumenLa serie NOVA sT son prensas de inyección servo‑hidráulicas con cierre por rodillera de 5 puntos, disponibles en 180, 250, 330, 400 y 500 toneladas. Incorporan una unidad de inyección de husillo reciprocante en línea con capacidades de 268 g a 4.400 g (PS). La tecnología de bomba servo (bombas gemelas en la mayoría de modelos, bomba simple en ST180) permite movimientos simultáneos, mayor eficiencia energética y menor nivel sonoro.
Sectores clave- Automoción
- Eléctrico y electrónico
- Construcción
- Moldeo técnico
Tecnologías y automatización- Compatible con LSR, inyección PVC, moldeo termoendurecible, FOAM MICROCELLULAR MOULDING® y inyección de gas
- Automatización: integración de robots e interfaces periféricas
Puntos principales- Controlador MOTUS multi‑touch
- Unidad de cierre Smart Flex con amplio espacio entre columnas para moldes grandes
- Placa móvil sobre rodamientos lineales para mejor paralelismo
- Larga carrera de eyección y unidad de inyección giratoria con barril de liberación rápida
- Sistema de bomba engranada accionado por servomotor (bombas gemelas según modelo)
- Acceso remoto de servicio AMICO
Equipamiento estándar- Controlador MOTUS multi‑touch
- Unidad de cierre Smart Flex
- Placa móvil sobre rodamientos lineales
- Amplias carreras de eyección
- Unidad de inyección giratoria con cambio rápido de barril
- Sistema de bombas engranadas accionado por servomotor
Opciones disponibles- Martinete (MP/FP)
- Soplado de aire (MP/FP)
- Válvula proporcional para expulsión hidráulica
- Segunda servobomba para movimientos simultáneos y operación de valve‑gate (según modelo)
- Interfaz robot (E67)
- Tornillos y barriles especiales (resistentes a desgaste/corrosión, mezclador, barrera, baja compresión, etc.)
- Revestimientos de barril, boquillas alargadas, zonas adicionales de boquilla
- Valve‑gate de molde (hidráulico o neumático)
- Boquillas de cierre hidráulico (pasador o perno)
- Hot runner integrado, transductor de presión de molde, interfaz de inyección de gas
- Registro de datos, interfaz de monitorización RJG
- Pintura especial, caudalímetros adicionales, refrigeración de garganta en bucle cerrado
- Aumento de altura de molde, kits PVC/Thermoset/LSR, FMC®, tomas de corriente, célula fotoeléctrica, tolva direccional
- Accionamiento de husillo eléctrico, acumulador de inyección, platos magnéticos, mordazas hidráulicas, mesa giratoria
- Servicios de sistema AMICO
Controlador (MOTUS)El controlador táctil MOTUS ofrece navegación por gestos (swipe, scroll, zoom), joystick virtual para ejes, interfaz personalizable, secuenciador para ciclos especiales, búsqueda rápida para edición de parámetros, análisis gráfico, modos producción y paso a paso, alarmas inteligentes y pantalla multi‑touch full HD. Soporta Power Link y Ethernet en tiempo real, RFID y acceso remoto.
Unidad de cierre- Rodillera de 5 puntos
- Configuraciones de placas Euromap o SPI
- Barras cromadas
- Guiado por rodamientos lineales para la placa móvil
- Control motorizado de altura de molde y lubricación central automática
- Perfiles de velocidad de cierre/apertura en tres etapas y control proporcional en lazo cerrado
- Lecturas digitales de posición y fuerza, autoajuste de grosor/ fuerza
- Perfiles de eyección en dos etapas, lectura de posición del eyección y repetición programable
- Control programable de múltiples martinetes y movimiento de eyección solapado en ciertos modelos
Unidad de inyección- Unidad de inyección con cilindro hidráulico en línea sobre guías lineales
- Unidad basculante para fácil extracción de husillo y limpieza
- Sistema de cambio rápido de barril, husillo de uso general y barril bimétálico con husillo nitrurado
- Inyección accionada por dos cilindros para centrado preciso de la boquilla
- Bandas calefactoras cerámicas con alarmas, perfiles de velocidad/ presión y estrategias de mantenimiento
- Lectura digital de posición de husillo, ajuste de rotación y control de contrapresión
- Programas de descompresión, auto‑purga y tolva de acero inoxidable
Sistema hidráulico- Bomba de engranajes de desplazamiento fijo con servomotor Baumuller y control P/Q (simple en modelos pequeños, doble en grandes)
- Segunda servobomba opcional para movimientos simultáneos y valve‑gate
- Lectura digital de presión hidráulica, monitorización de nivel/temperatura/filtro y control de temperatura del aceite
- Válvula de corte automática del agua de refrigeración, programa de precalentamiento de aceite, filtros y intercambiador de calor
Sistema eléctrico- Servodrives, arrancador remoto con protección contra sobrecarga
- Interruptor principal interbloqueado que impide apertura del armario bajo tensión
- Fusibles y relés estáticos para calentamiento del plastificador, ventilador de armario e indicadores LED
- Conformidad con normas eléctricas Euromap o UL
Circuito de refrigeración- Caudalímetros con circuitos independientes y visualización de temperatura y caudal (cuello y molde)
Base- Salida de piezas accesible por tres lados
- Carcasa motor‑bomba insonorizada y soportes antivibración
- Canaleta de recuperación de aceite lubricante
Dispositivos de seguridad- Construido conforme a la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE
- Certificación CE y cumplimiento con normas EN 201 y ANSI/SPI B151.1‑2007
- Protección trasera del molde con doble enclavamiento y parada del motor de la bomba
- Supervisión de dispositivos de seguridad hidráulicos y eléctricos y protección de purga de boquilla entrelazada
Especificaciones técnicas- Serie: NOVA sT
- Fuerzas de cierre disponibles: 180, 250, 330, 400, 500 toneladas
- Capacidades de inyección (PS): 268 g a 4.400 g
- Rodillera: 5 puntos
- Sistemas hidráulicos: servobombas con control P/Q, opción de bombas gemelas según modelo
- Control: MOTUS multi‑touch (navegación gesture, secuenciador, alarmas inteligentes, pantalla full HD)
- Normativa: CE, cumplimiento EN y ANSI/SPI