DescripciónUn tamiz vibratorio en sistemas de transporte neumático es un equipo utilizado para clasificar, separar y filtrar materiales sólidos en función de su tamaño y forma. Emplea vibraciones para hacer que los materiales pasen a través de una malla o rejilla, eliminando impurezas y asegurando la calidad del producto final. Este dispositivo está diseñado para el manejo de polvos y materiales granulares y es esencial en diversas industrias para mantener la pureza de los materiales y mejorar el rendimiento del proceso.
Principales características y ventajas- Fabricación en acero inoxidable o acero al carbón.
- Posibilidad de control desde tablero para la gestión de la operación.
- Marco perimetral en acero inoxidable o acero al carbón.
- Acoples flexibles para conexión de ingreso y descarga; posibilidad de implementación de acople tipo BFM.
- Diseñado para manejo de polvos y materiales granulares con flujos entre 500 Kg/h y 20 Ton/h (según requerimiento).
- Disponibilidad de mallas desde mesh 325 hasta mesh 3 en acero inoxidable (según requerimiento).
- Altura de instalación necesaria entre 900 mm y 1500 mm (según requerimiento).
- Motor vibrador de cargas excéntricas a 220–440 VAC / 3Ph / 50–60 Hz.
- Protección eléctrica del motor IP54 o IP65.
- Sistema con amortiguadores en soportes para reducción de vibraciones transmitidas.
- Diseño con HandHole para inspección interna.
- Sistema de cierres para fácil y rápido cambio de malla.
Tipos de Tamices Vibratorios- Tamiz Vibratorio Circular: Utiliza una vibración circular para lograr una separación eficiente de materiales en múltiples tamaños; ideal para aplicaciones generales.
- Tamiz Vibratorio Lineal: Emplea una vibración lineal para clasificar materiales en una dirección específica; adecuado para procesos que requieren una separación precisa.
- Tamiz Vibratorio de Alta Frecuencia: Genera vibraciones de alta frecuencia para clasificar materiales finos con gran precisión; utilizado en industrias que demandan alta calidad de filtración.
- Tamiz Vibratorio de Malla Flexible: Cuenta con una malla flexible que se ajusta a diferentes tipos de materiales, proporcionando versatilidad en la separación de partículas.
Sectores industriales donde se utilizan- Industria alimentaria: Separación de contaminantes y aseguramiento de la pureza de harinas, azúcares y similares.
- Industria farmacéutica: Filtrado de ingredientes activos y excipientes para mantener la calidad del producto.
- Industria química: Clasificación y purificación de productos químicos y aditivos.
- Industria del plástico: Separación de pellets y componentes plásticos.
- Industria minera: Clasificación de minerales y eliminación de impurezas.
- Industria de reciclaje: Separación de materiales reciclables y no reciclables.
Características / Especificaciones técnicas- Materiales: acero inoxidable o acero al carbón.
- Control: posibilidad de integración y gestión desde tablero.
- Conexiones: acoples flexibles de ingreso y descarga; opción de acople BFM.
- Rango de flujo: desde 500 Kg/h hasta 20 Ton/h según requerimiento.
- Mallas: disponibles desde mesh 325 hasta mesh 3 en acero inoxidable (según requerimiento).
- Altura de instalación recomendada: 900 mm a 1500 mm (según requerimiento).
- Motor vibrador: cargas excéntricas, 220–440 VAC, trifásico, 50–60 Hz.
- Protección eléctrica motor: IP54 o IP65.
- Amortiguación: soportes con amortiguadores para minimizar transmisión de vibraciones.
- Accesibilidad: HandHole para inspección y sistema de cierres para cambio rápido de malla.