Prensa para imprimir por huecograbado

para material plásticode film de plásticopara película BOPP

Descripción del producto
Una máquina de impresión rotograbado personalizada ofrece adaptabilidad y precisión ajustadas a substratos concretos, número de colores y requisitos de velocidad. Está diseñada para un control óptimo de presión, mínimo desperdicio y eficiencia energética, capaz de procesar películas ultrafinas y materiales de alta resistencia. El equipo se personaliza según las necesidades del cliente para ajustar parámetros y obtener impresiones a medida. Categoría: máquina de impresión por grabado. Materiales imprimibles: OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC y NY. Precisión de registro: ≤±0,1 mm.

Ventajas clave

• Versatilidad de substratos: calidad de impresión consistente en OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC y NY; control de presión específico para evitar estiramientos, arrugas o roturas del material.
• Precisión de registro excepcional: alineación de colores con precisión ≤±0,1 mm mediante sistemas avanzados de Control Automático de Registro (ARC), reduciendo desperdicio en arranques.
• Eficiencia energética: túneles de secado diseñados según tipo de tinta y recuperación de solventes; opciones: aceite térmico, vapor o secado eléctrico para minimizar consumo energético y maximizar eficacia de secado.
• Escalabilidad modular: configuraciones de 2 a 12+ estaciones de color; unidades de impresión reversibles y diseño modular que soportan la evolución de la producción.
• Rápidos cambios de formato: sistemas de cambio rápido tipo trolley y rodillos de impresión por manguito permiten cambios en aproximadamente 30–45 minutos.

Excelencia técnica y capacidad de fabricación
Se producen más de 220 máquinas al año en un taller de montaje de 30.000 m². Los componentes principales se fabrican internamente en varios centros de mecanizado. El diseño y la producción priorizan ingeniería interna, I+D y estrictos estándares de calidad para asegurar que cada máquina cumpla objetivos de producción y fiabilidad.

Control de calidad
Las pruebas de aceptación en fábrica y controles de calidad incluyen:

• Equilibrado estático y dinámico – cilindros gravados equilibrados al grado G2.5 para evitar vibraciones a máximas velocidades.
• Pruebas de precisión de registro – verificación de que los sistemas ARC mantienen una precisión <0,1 mm durante cambios de velocidad.
• Análisis de solventes residuales – cromatografía de gases para asegurar la eficiencia del secado.
• Controles de uniformidad de temperatura – mapeo térmico para evitar puntos calientes en los túneles de secado.
• Monitorización de fluctuaciones de tensión – los puntos de empalme cumplen tolerancias preestablecidas para prevenir roturas.

Aplicaciones

• Envases alimentarios flexibles: maneja laminados multicapa y filmes barrera incluyendo aluminio y nylon sin delaminación; niveles residuales de solventes suelen permanecer bajos para cumplir límites de seguridad alimentaria.
• Laminados decorativos: soportes de desenrollado/enrollado robustos y rodillos de impresión especializados para texturas realistas y amplio rango tonal (p. ej. impresión efecto madera).
• Envases farmacéuticos: configuraciones compatibles con salas limpias y capacidades sin solventes para adhesivos con defectos tipo pinhole mínimos, garantizando la integridad del producto.

Especificaciones técnicas
Parámetro: Especificación
Materiales impresos: OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY
Precisión de registro: ≤±0,1 mm
Sistema de accionamiento: Servo-driven ELS (Electronic Line Shaft) o MLS (Mechanical Line Shaft)
Velocidad de impresión: 250 m/min a 400 m/min (personalizable)
Estaciones de color: 2 a 12+ estaciones (configuración modular)
Control de tensión: Sistema de lazo cerrado con bailarines neumáticos y células de carga
Sistema de secado: Cámaras en 'L' o en línea con monitorización LEL
Control: PLC con algoritmos PID personalizables
Normas de calidad: ISO 9001, CE Machinery Directive 2006/42/EC

Características / especificaciones técnicas

• Materiales impresos: OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY
• Precisión de registro: ≤±0,1 mm
• Sistema de accionamiento: Servo-driven ELS o MLS
• Velocidad de impresión: 250–400 m/min (personalizable)
• Estaciones de color: Modular 2 a 12+ estaciones
• Control de tensión: Lazo cerrado con bailarines neumáticos y células de carga
• Sistema de secado: Cámaras en 'L' o en línea con monitorización LEL
• Control: PLC con algoritmos PID personalizables
• Normas de calidad: ISO 9001, CE Machinery Directive 2006/42/EC