Enjuagadora-llenadora-taponadora para envase plano HEVF
para botellas de PET/HDPE vacíasde líquidospara botellas

Enjuagadora-llenadora-taponadora para envase plano - HEVF - SMI Group - para botellas de PET/HDPE vacías / de líquidos / para botellas
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Características

Aplicaciones del producto
para envase plano, para botellas de PET/HDPE vacías, de líquidos, para botellas
Especificaciones
por aire, automática
Tipo
con caudalímetros másico, volumétrica

Descripción

Resumen del producto
La serie HEVFe es un sistema de llenado volumétrico electrónico diseñado para el llenado volumétrico de productos planos en botellas PET, fabricado según los estándares HYPER CLEAN. Las máquinas son modulares, compactas y pensadas para higiene, limpieza y mantenimiento sencillos.

Características principales
  • Caudalímetro de alta precisión dedicado a cada válvula de llenado
  • Válvula de llenado simplificada con menor número de juntas y llenado en dos etapas (lento + rápido)
  • Sin contacto entre válvula y botella durante el llenado
  • Extremos de válvula intercambiables para múltiples productos
  • Diseño que reduce tiempos y costes de mantenimiento


Versión básica - características incluidas
  • HMI 18" con gestión de recetas
  • Parámetros de formato gestionables directamente vía HMI
  • Cambio rápido sin herramientas de las guías de botellas
  • Botellas ficticias manuales para limpieza/saneamiento (posicionamiento automático opcional)
  • Bomba de producto para mantener presión constante durante el llenado
  • Estructura soldada compacta para ahorro de espacio y reducción del volumen de transporte


Versiones y gama de producción
Disponible en versión llenadora/tapadora, enjuagadora/llenadora/tapadora o en configuración ECOBLOC® donde el bloque llenadora‑tapadora ENOBERG se integra con estirado‑sopladoras SMI.

RANGO DE PRODUCCIÓN
PRODUCTO | VELOCIDAD (bph) | REFERENCIA
Agua | 1.000 – 55.000 | 0,5 L
Vinagre | 1.000 – 46.000 | 1 L
Zumo | 1.000 – 50.000 | 0,5 L
Detergentes | 1.000 – 48.000 | 0,75 L

OTROS DATOS
Capacidad botellas: 0,2–12 L (HC)
Velocidad producción: 1.000–55.000 bph
Válvulas de llenado: 9–96
Tapas trabajables: rosca plástica, tapa por presión
Diámetro trabajable: 44–125 mm (215 mm HC)
Altura trabajable: 160–340 mm
Manipulación: neck handling (agarre por el cuello, sin contacto válvula/botella)
Panel operador: HMI táctil 18"

Operación - pasos principales
  • 1. TRANSPORTADOR DE ENTRADA — Las botellas PET se introducen por transportador de aire; una compuerta neumática regula el flujo hacia la primera estrella.
  • 2. TRANSFERENCIA: ENTRADA - LAVADORA — Transferencia por estrella rotativa que sujeta por el cuello hacia el carrusel de lavado.
  • 3. LAVADORA — Una mordaza de caucho invierte la botella para alinear el labio con la boquilla de lavado; se dispensa agua o aire según producto; cada torre dispone de sistema "no bottle–no spray".
  • 4. TRANSFERENCIA: LAVADORA – LLENADORA — Transferencia al carrusel de llenado mediante estrella con agarre por el cuello.
  • 5. LLENADORA — La botella se mantiene bajo la válvula; llenado sin contacto válvula/botella. El producto se bombea desde un tanque externo. Llenado volumétrico electrónico con caudalímetros magnéticos (EVF) para productos conductivos o medidores Coriolis (EMF) para no conductivos; un medidor por válvula controla y detiene el llenado al valor programado. Protección "no bottle–no fill" en cada estación.
  • 6. TRANSFERENCIA: LLENADORA – TAPADORA — Las botellas llenas se trasladan a la torre de taponado.
  • 7. TAPADORA — Tapas alimentadas por estrella pick-and-place; cabezas de taponado por rotación o presión según tipo; sistema "no bottle–no cap" presente.
  • 8. TRANSPORTADOR DE SALIDA — Botellas finalizadas se evacúan por transportador de aire con ajuste automático en altura.


Datos técnicos
  • Ventajas: Estructura modular personalizable; módulo de llenado compacto que minimiza estrellas y facilita acceso para mantenimiento y limpieza; diseño higiénico que reduce riesgo de contaminación.
  • Accesorios estándar: Protección en vidrio templado; piezas en contacto AISI 316; HMI 18"; recetas preprogramadas; piezas para cambio rápido de botellas; caudalímetro junto a cada válvula; válvula en AISI 316 fácil de mantener; sistema electrónico de llenado; ciclos CIP automáticos.
  • Opcional: Cubierta superior; flujo laminar para generar sobrepresión en área de trabajo; soplado de aire estéril desde el cuerpo de la válvula durante el llenado; posicionamiento automático de botellas ficticias.
  • Especificaciones técnicas: Serie/Modelo: HEVFe; Rango botellas: 0,2–12 L (HC); Producción: 1.000–55.000 bph; Válvulas: 9–96; Panel: HMI 18"; Tecnología: EVF (magnético) o EMF (Coriolis).

Catálogos

SMI NOW 32/2026
SMI NOW 32/2026
68 Páginas
SMI NOW 26/2023
SMI NOW 26/2023
80 Páginas
SMI NOW 27/2023
SMI NOW 27/2023
64 Páginas

Ferias

Este distribuidor estará presente en las siguientes ferias

BEVERTECH 2026
BEVERTECH 2026

17-20 nov. 2026 Milano (Italia)

  • Más información
    * Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.