Máquina de corte con hilo diamantado SG20

para vidriopara cerámicade oblea

Resumen del producto
El SG20 es una sierra de hilo diamantado en bucle cerrado con estructura pórtico, diseñada para el corte de precisión de pequeñas piezas de vidrio óptico, cristales y cerámicas técnicas. Permite trabajos multi-capa controlados, ajuste de espesor en tiempo real y funcionamiento cerrado para entornos de I+D y producción de pequeñas series.

Características clave

• Corte de precisión para piezas hasta 200 × 200 × 220 mm con hilo diamantado Ø0,3–1,0 mm.
• Dos modos de corte: modo de espesor uniforme y modo de espesores variables (hasta 10 capas por trabajo).
• Diseño pórtico totalmente cerrado con puertas de seguridad para reducir la contaminación y salpicaduras.
• Control inteligente con pantalla táctil + botones: compensación de kerf, modos pelado/no pelado, ajuste de espesor en tiempo real, detección de rotura del hilo, seguimiento de producción y paro automático.
• Lubricación automática y circulación de agua para mantener condiciones de corte limpias y reducir desgaste; soporte opcional para recogida de niebla de aceite.

Especificaciones técnicas

• Modelo: SG20
• Tipo de máquina: sierra de hilo diamantado en bucle, estructura pórtico
• Máx. volumen de pieza: 200 × 200 × 220 mm
• Recorridos de mesa (Y × Z): 200 mm × 220 mm
• Diámetro de hilo diamantado: Ø0,3–1,0 mm
• Velocidad máxima de hilo: 58 m/s
• Incremento mínimo de avance (Y, Z): 0,01 mm
• Precisión de posicionamiento repetible (Y, Z): 0,01 mm
• Consumo total: 1,5 kW; Alimentación: 220V 50Hz
• Dimensiones máquina: 1044 × 943 × 1810 mm; Peso: 400 kg
• Control: PLC + servo, pantalla táctil 10", lógica de corte programable
• Refrigeración y lubricación: circulación de agua y lubricación automática; recogida de niebla de aceite opcional

Aplicaciones típicas

• Vidrio óptico: filtros, ventanas espectrales, preformas para óptica láser y substratos protectores.
• Cerámicas: alúmina, nitruro de aluminio y cerámicas sinterizadas para packaging electrónico y componentes térmicos.
• Materiales cristalinos: cuarzo, YAG y otras preformas fotónicas para pulido o troceado.
• Preparación de muestras para investigación: piezas con espesor controlado, corte multi-capa y compensación de kerf para laboratorios e I+D.

Rendimiento de corte y ventajas

• Control fino de espesor programable hasta cortes ultrafinos (capacidad ejemplo ~0,1 mm) y trabajos multilayer.
• Mejor calidad superficial en materiales frágiles con reducción de astillado frente a sierras de cinta.
• Sistema automático de tensión constante y tensión dinámica para reducir roturas de hilo y alargar su vida útil.
• Estructura de fundición rígida y guías/roscas de bolas de alta precisión que ofrecen ±0,01 mm de precisión de posicionamiento.
• Diseño modular y lubricación automática que reducen el mantenimiento y alargan la vida útil de los componentes.