Tubería rígida hidráulica

neumáticade aceropara uso intensivo

Resumen del producto
El tubo skived y bruñido por rodillo CK45 es un tubo de acero de alta precisión diseñado para aplicaciones en cilindros hidráulicos y neumáticos. Fabricado con acero sin costura CK45 de primera calidad, el tubo se somete a procesos de skiving y bruñido por rodillo para lograr una superficie interna pulida, alta precisión dimensional y mejor comportamiento mecánico. Con tolerancia de diámetro interior H8 y rugosidad interna hasta Ra ≤ 0,2 μm, el tubo proporciona mayor resistencia al desgaste, sellado fiable y mayor vida útil. Listo para montaje directo en camisas de cilindros hidráulicos.

Información clave del producto

• Brand: EAST AI
• Material: CK45 (DIN 1.1191 / SAE 1045)
• Longitud: Máx. 12 m (cortes a medida disponibles)
• Tolerancia ID: 20 mm – 400 mm (H8)
• Rectitud: ≤ 0,3 mm/m
• Aplicación: cilindros hidráulicos para equipos móviles, maquinaria industrial y sistemas de alta carga
• Embalaje: cajas de madera (opciones de embalaje para exportación disponibles)
• Rugosidad interna: 0,1–0,4 μm (típ.; puede alcanzar Ra ≤ 0,2 μm)

Especificaciones técnicas
Material — CK45 (DIN 1.1191 / SAE 1045)
Diámetro exterior (OD) — 30 mm – 500 mm
Diámetro interior (ID) — 20 mm – 400 mm
Espesor de pared — 5 mm – 50 mm
Tolerancia diámetro interior — H8
Rugosidad interna — Ra ≤ 0,2 μm
Rectitud — ≤ 0,3 mm/m
Dureza — 160 – 210 HB
Redondez — ≤ 0,03 mm
Longitud — Hasta 12 metros (corte a medida disponible)
Protección superficial — Recubrimiento aceite antióxido / film VCI / embalaje personalizado

Proceso de fabricación

• Selección de materia prima
  Se parte de tubos sin costura CK45 de alta calidad, inspeccionados en composición química y propiedades mecánicas.
• Tirado en frío o rectificado de agujero (si aplica)
  Los tubos pueden ser trefilados en frío o rectificados para afinar el diámetro interior y la superficie antes del skiving.
• Skiving
  Una herramienta rotativa elimina una fina capa de la superficie interna para producir una superficie interna uniforme y corregir pequeñas desviaciones geométricas.
• Bruñido por rodillo
  El trabajo en frío con rodillos duros comprime la superficie interna para producir un acabado tipo espejo, aumentar la dureza y mejorar la integridad superficial.
• Inspección final y tratamiento de superficie
  Los tubos se limpian, secan y recubren con aceite antióxido o film VCI; cada pieza se verifica en rugosidad, redondez, dureza, rectitud y tolerancias dimensionale

Ventajas

• Acabado interno superior
  El bruñido por rodillo reduce la rugosidad hasta Ra ≤ 0,2 μm, minimizando la fricción y mejorando el sellado.
• Precisión dimensional mejorada
  La estricta tolerancia H8 del diámetro interior permite el uso directo en camisas de cilindros sin mecanizado adicional.
• Mayor resistencia al desgaste
  El trabajo en frío incrementa la dureza superficial y la resistencia a la fatiga en entornos exigentes.
• Menor mantenimiento y paradas
  El acabado de alta calidad y las tolerancias precisas reducen fugas y fallos de componentes.
• Listo para usar
  Los tubos se suministran listos para el ensamblaje y normalmente no requieren bruñido o acabado adicional.

Aplicaciones comunes

• Cilindros hidráulicos para maquinaria pesada (excavadoras, bulldozers, cargadoras, grúas)
• Cilindros neumáticos para sistemas de automatización y robots industriales
• Equipos agrícolas (tractores, cosechadoras, sistemas de elevación hidráulica)
• Maquinaria de construcción (camiones bomba, hincadoras, plataformas elevadoras)
• Sistemas de manejo de materiales (montacargas, brazos de elevación, elevadores hidráulicos)
• Equipos mineros y otros sistemas hidráulicos de alta presión

Control de calidad y ensayos
La producción y los tubos terminados pasan controles estrictos que incluyen análisis de composición química (espectrómetros), ensayos ultrasónicos (UT) para detectar defectos internos, medición de rugosidad con perfilómetros, verificación de diámetro interior para tolerancia H8, comprobación de rectitud con herramientas láser/digitales y ensayos hidrostáticos o de niebla salina opcionales. La producción sigue normas reconocidas como DIN 2391, EN 10305 y ASTM A519 y el proveedor opera bajo la gestión de calidad ISO 9001:2015.

Embalaje y entrega

• Protección de los extremos con tapas de plástico
• Envoltura en film VCI antióxido o papel aceitado
• Flejado con correas de acero y etiquetado con identificaciones
• Cajas de madera o bastidores de acero opcionales para exportación
• Entrega con certificados de ensayo y informes de inspección
• Plazos típicos: 7 a 20 días según tamaño del pedido y personalización; condiciones habituales: FOB, CIF y DDP

Opciones de personalización

• Longitudes y diámetros personalizados
• Servicio de corte a medida de precisión
• Agujero rectificado (honing) o cromado interior (bajo petición)
• Tapas soldadas o mecanizado de roscas
• Marcado y estampado con números de lote o logotipos

Características / Especificaciones técnicas

• Material: CK45 (DIN 1.1191 / SAE 1045)
• Rango OD: 30 mm – 500 mm
• Rango ID: 20 mm – 400 mm
• Espesor pared: 5 mm – 50 mm
• Tolerancia ID: H8
• Rugosidad interna: Ra ≤ 0,2 μm (típ.)
• Rectitud: ≤ 0,3 mm/m
• Dureza: 160 – 210 HB
• Redondez: ≤ 0,03 mm
• Longitud: hasta 12 m (corte a medida disponible)
• Protección superficial: aceite antióxido / film VCI / embalaje personalizado
• Embalaje: tapas plásticas, film VCI, correas de acero, cajas de madera para exportación