Banco de calibración para caudalímetro

de caudal de gas

Descripción corta
Los dispositivos de calibración para caudalímetros de gas son equipos especializados utilizados para calibrar y verificar diversos caudalímetros de gas. Al proporcionar referencias de caudal conocidas y precisas, aseguran la exactitud y fiabilidad de las lecturas y son equipos estándar en la medición de caudal.

Principios de funcionamiento

• Método del medidor patrón: Hacer pasar continuamente el gas a través de un caudalímetro patrón de alta precisión y el caudalímetro de prueba durante intervalos de tiempo idénticos; evaluar el rendimiento comparando las salidas.
• Método de la película de jabón: El gas desplaza una película de jabón a velocidad constante en un tubo graduado de vidrio; el caudal se calcula por el tiempo que tarda la película en recorrer un volumen fijo; adecuado para caudales muy bajos con alta precisión.
• Método de placa de orificio: El paso del gas por una placa de orificio estándar genera una diferencia de presión relacionada matemáticamente con el caudal; el caudal se deduce de la diferencia de presión medida.
• Método de burbuja húmeda: El gas se introduce en un líquido calibrado formando burbujas detectadas por un sensor fotoeléctrico; el tiempo entre burbujas y la geometría del tubo se usan para calcular el caudal.
• Calibradores integrados: Combinan tecnologías (p. ej. presión diferencial y técnicas de masa térmica) para cubrir rangos de caudal más amplios y distintos medios.

Ventajas y características del producto

• Alta precisión y fiabilidad: Los equipos basados en medidor patrón pueden alcanzar incertidumbres ampliadas inferiores al 0,5 %. Los dispositivos de película de jabón ofrecen alta precisión y excelente repetibilidad para precisión de Clase I. Los calibradores de burbuja húmeda pueden lograr precisión de calibración de ±1 % con repetibilidad ≤0,3 %.
• Inteligencia y automatización: Muchas unidades proporcionan medición automática, almacenamiento y salida de datos. Ejemplos: formación automática de la película con detección por infrarrojos y procesamiento por microprocesador; control informatizado para regulación automática del caudal y verificación automática en el método del medidor patrón.
• Portabilidad y uso en campo: Diseños compactos con baterías recargables integradas permiten el uso en campo (ejemplos: calibrador portátil GH-2032; calibrador de orificio multirrango Laoying 7020A).
• Amplio rango y compatibilidad multi‑medio: Diseños multirrango o principios combinados cubren amplias gamas de caudal (ejemplos: unidades portátiles integradas 0,1 L/min a 1200 L/min; RC-7022 rango de gas 0–1000 m³/h; algunas unidades calibran gases y líquidos).
• Cumplimiento de normas: Diseñados y fabricados según reglamentaciones nacionales de verificación y normas industriales (ejemplos: JJG586-2006, JJG640-2016, HJ/T 368-2007), asegurando resultados de verificación autorizados.

Áreas principales de aplicación

• Liquidaciones comerciales: verificación obligatoria de caudalímetros de gas utilizados en transferencias comerciales (p. ej. proyectos de tuberías).
• Vigilancia ambiental e higiene industrial: calibración de caudales para muestreadores de aire, muestreadores de humos, detectores de polvo para garantizar volúmenes muestreados válidos para PM2.5/PM10 y otros contaminantes.
• Control de procesos industriales: calibración periódica en industrias químicas, eléctricas y otras para evitar errores de formulación, pérdidas energéticas o incidentes de seguridad.
• Verificación metrológica y pruebas de terceros: utilizados por institutos de metrología y organismos de inspección para trazabilidad y transferencia de valor entre jerarquías de verificación.
• Investigación y laboratorio: sistemas de calibración de alta precisión para validar instrumentos o proporcionar estándares de referencia en experimentos que requieren control preciso del flujo de gas.

Consideraciones de selección
Al seleccionar un equipo, considere el rango de caudal requerido, la precisión necesaria, el escenario de uso (laboratorio o campo), la capacidad multi‑medio (gas y/o líquido), las necesidades de automatización, la portabilidad y el presupuesto.