Sustrato de cerámica

zafiropara electrónica de potenciade óxido de aluminio

Resumen del producto
Substratos cerámicos de alto rendimiento que incluyen alúmina (Al2O3), nitruro de aluminio (AlN), alúmina reforzada con circona (ZTA), nitruro de silicio (Si3N4) y SiC. Diseñados para electrónica de potencia, módulos EV y sistemas de alta tensión, combinando gestión térmica con aislamiento eléctrico.

Por qué los ingenieros eligen estos substratos

• Gestión térmica eficiente: alta conductividad térmica que extrae calor de los dispositivos activos y reduce la temperatura de unión.
• Sólido aislamiento eléctrico: alta rigidez dieléctrica que soporta funcionamiento en alta tensión y reduce riesgo de fuga.
• Fiabilidad mecánica: alta resistencia a la flexión que resiste vibraciones y ciclos térmicos.
• Estabilidad a largo plazo: materiales químicamente inertes que mantienen el rendimiento en entornos industriales exigentes.

Materiales (disponibles)

• Alúmina (Al2O3)
• Nitruro de aluminio (AlN)
• Nitruro de silicio (Si3N4)
• Alúmina reforzada con circona (ZTA)
• Circona (ZrO2)
• Carburo de silicio (SiC)
• Nitruro de boro, zafiro, cerámicas porosas, vidrio-cerámico mecanizable, etc.

Características de los materiales
Alúmina (Al2O3)
Substrato de uso general y coste efectivo, adecuado para módulos de potencia estándar y electrónica industrial.

Nitruro de aluminio (AlN)
Alta conductividad térmica y coeficiente de expansión térmica cercano al silicio, ideal para diseños de alto flujo térmico como módulos IGBT, MOSFET y inversores EV.

ZTA (alúmina reforzada con circona)
Mayor tenacidad a la fractura y durabilidad mecánica para entornos con exigencias estructurales.

Nitruro de silicio (Si3N4)
Equilibrio entre resistencia y conductividad térmica, adecuado para diseños con ciclos térmicos severos y módulos de potencia para vehículos eléctricos.

Aplicaciones

• Módulos de electrónica de potencia
• Inversores y convertidores EV
• Sistemas de energía renovable
• Accionamientos de motores industriales
• Sistemas de potencia de alta tensión
• Equipos RF y de alta frecuencia

Capacidades de fabricación a medida

• Tamaños personalizados y tolerancias ajustadas
• Mecanizado de precisión y corte láser
• Metalización (Mo/Mn) y compatibilidad con DBC
• Disponibles en varias espesores y formas
• Soporte de diseño considerando la fiabilidad a nivel de sistema

Ventajas técnicas y fiabilidad
Combinan alta conductividad térmica, aislamiento eléctrico sólido, durabilidad mecánica y estabilidad química para reducir riesgos térmicos y mejorar la vida útil. Soporte de ingeniería para selección de material y procesos que se ajusten a las limitaciones del sistema.

Preguntas frecuentes (extracto)

• ¿Qué substrato cerámico es mejor para electrónica de potencia? — AlN y Si3N4 se usan comúnmente cuando se requiere alta conductividad térmica y resistencia mecánica.
• ¿Cuál es la diferencia entre alúmina y AlN? — AlN tiene conductividad térmica notablemente superior y un CTE más cercano al silicio que la alúmina.
• ¿Los substratos cerámicos soportan alta tensión? — Sí, ofrecen alta rigidez dieléctrica adecuada para aplicaciones de alta tensión.

Características / Especificaciones

• Materiales: Al2O3, AlN, Si3N4, ZTA, ZrO2, SiC, etc.
• Usos principales: electrónica de potencia, módulos EV, sistemas de alta tensión, equipos RF
• Procesado/acabados: mecanizado de precisión, corte láser, metalización (Mo/Mn), preparado para DBC
• Tolerancias: tolerancias ajustadas bajo pedido (a definir en fase de especificación)
• Propiedades típicas: alta conductividad térmica, buen aislamiento eléctrico, alta resistencia a la flexión, estabilidad química