Estiro-sopladora YG series

para PETpara botellas de plásticopara botellas

Descripción general del producto La máquina automática de soplado de botellas de PET de YG Machinery es un sistema de moldeo por soplado y estirado de alto grado de automatización que transforma las preformas de PET en botellas acabadas para el envasado de bebidas, aceites comestibles, productos químicos de uso diario y productos farmacéuticos. Se ofrece en múltiples configuraciones, desde unidades semiautomáticas con inserción manual hasta líneas totalmente automáticas de múltiples cavidades, diseñadas para ofrecer un alto rendimiento, una calidad estable y una mayor eficiencia energética. Puntos clave de venta

• Sistema totalmente servoaccionado: accionamiento totalmente servoaccionado para una alta precisión, tiempos de ciclo más rápidos y ahorro energético (entre un 25 % y un 30 % en comparación con los antiguos sistemas hidráulicos).
• Control inteligente: PLC avanzado y pantalla táctil con panel de control de OEE en tiempo real para la supervisión y el diagnóstico.
• Cambio rápido de moldes: sistema de cambio de moldes de cierre rápido para reducir el tiempo de inactividad y aumentar la flexibilidad.
• Calentamiento uniforme de las preformas: calentador por infrarrojos con cinta transportadora y sistema de autorrotación para garantizar un calentamiento uniforme y un espesor de pared constante.

Descripción del modelo de inserción manual (semiautomático) La máquina de preformas de inserción manual requiere la colocación manual del molde o la preforma en el sistema de moldeo por soplado, mientras que el resto de pasos están automatizados; disponible en variantes de una y dos cámaras. Tabla: Modelos semiautomáticos / pequeños (extracto) Modelo | YG-1H-3L | YG-1H-5L | YG-2H-1,25L Capacidad de producción | 1 cavidad | 1 cavidad | 2 cavidades Rendimiento teórico (unidades/hora) | 600-800 | 500-600 | 1500-2000 Presión de soplado (kg) | 30 | 30 | 30 Caudal de trabajo (m³) | 0,8 | 1 | 0,8 Caudal de soplado (m³) | 0,8 | 1 | 0,8 Diámetro del cuello (mm) | 12-80 | 50-110 | 12-30 Diámetro y altura máximos (mm) | 120 × 200 | 150 × 280 | 80 × 300 Dimensiones de la máquina (m) | 2,6 × 1,6 × 1,8 | 2,7 × 1,6 × 1,8 | 2,6 × 1,5 × 1,8 Peso de la máquina (kg) | 1800 | 1800 | 1800 Tabla: Modelos multicavidad totalmente automáticos (extracto) Modelo | YG-2A-2F | YG-2A-2P | YG-4A-4F | YG-4A-4P | YG-6A-6F | YG-6A-6P Rendimiento teórico (unidades/hora) | 2800 | 1800 | 5000 | 3000 | 6000-7500 | 4500-5500 Volumen (L) | 0,6 | 1,25 | 0,6 | 1,25 | 0,6 | 0,6 Altura máxima (mm) | 260 | 320 | 280 | 320 | 280 | 280 Diámetro máximo (mm) | 60 | 80 | 60 | 86 | 60 | 60 Número de cavidades | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 Espesor del molde (mm) | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 Recorrido de apertura del molde (mm) | 120 | 120 | 100 | 120 | 120 | 120 Potencia total (kW) | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 | 70 Potencia de calentamiento (kW) | 20 | 16 | 28 | 22 | 30 | 26 Presión de funcionamiento (MPa) | 0,8*1,0 | 0,8*1,0 | 0,8*1,0 | 0,8*1,0 | 0,8*1,0 | 0,8*1,0 Presión de soplado | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 Principales ventajas técnicas

• Tecnología de moldeo por soplado y estirado que permite obtener botellas con buena transparencia, resistencia y ligereza.
• Las funciones de recuperación de aire y el servocontrol reducen el consumo energético y los costes operativos.
• Las líneas totalmente automáticas pueden realizar la carga, el precalentamiento, el soplado y la descarga de forma automática.
• Diseñadas para un alto OEE y un funcionamiento robusto a largo plazo en entornos de producción de alta demanda.

Preguntas frecuentes (selección)

• ¿Qué factores debo tener en cuenta a la hora de comprar? La capacidad de producción (botellas/hora), la flexibilidad en cuanto al tipo de botella y las capacidades de servicio y asistencia son lo más importante; las máquinas van desde unidades compactas de 2 cavidades hasta unidades multicavidad de alta capacidad.
• ¿Cómo maximizar la eficiencia energética? Utilice sistemas de accionamiento totalmente servoasistidos y funciones de recuperación de aire para reducir el desperdicio de energía en comparación con los sistemas hidráulicos.
• ¿Qué provoca una calidad irregular de las botellas? Un calentamiento incorrecto de las preformas o una presión de soplado inadecuada; un ajuste preciso mediante un control inteligente y un calentamiento uniforme de las preformas evita los defectos.

Aplicaciones

• Sector de las bebidas: agua embotellada, refrescos, zumos.
• Aceites comestibles y condimentos: aceite de cocina, salsas.
• Productos químicos de uso diario: champús, detergentes, cosméticos.
• Envases para líquidos farmacéuticos y nutracéuticos.

Notas sobre posventa y servicio técnico (solo relacionadas con el producto)

• El asesoramiento previo a la venta suele abarcar la distribución de la fábrica y la planificación de la capacidad para el modelo seleccionado.
• La asistencia posventa incluye ayuda técnica, diagnóstico remoto y planes de suministro de piezas de recambio para reducir el tiempo de inactividad.

Características / especificaciones técnicas

• Tecnología: moldeo por soplado y estirado.
• Accionamiento: sistema servo completo para el control del movimiento.
• Control: PLC con pantalla táctil y panel de control de OEE.
• Calentamiento: calentador de infrarrojos con cinta transportadora y rotación para un calentamiento uniforme de las preformas.
• Presión de soplado: nominal típica de 30 kg (30).
• Presión de funcionamiento: entre 0,8 y 1,0 MPa, dependiendo del modelo.
• Ejemplos de la familia de modelos: YG-1H-3L, YG-1H-5L, YG-2H-1,25L, YG-2A-2F, YG-4A-4F, YG-6A-6F, etc.
• Rangos de capacidad: desde ~500–800 unidades/hora (modelos pequeños de una sola cavidad) hasta varios miles de unidades/hora para los modelos totalmente automáticos de múltiples cavidades (por ejemplo, 2.800–7.500 unidades/hora, dependiendo de la variante).
• Potencia: el rango de potencia total indicado en las tablas oscila entre unos 50 kW y ~80 kW, dependiendo de la configuración.
• Potencia de calentamiento: oscila entre ~16 kW y 30 kW, dependiendo del modelo.