ResumenIntercambiadores de carcasa y tubos diseñados a medida, certificados ASME y PED, para procesos químicos, petroquímicos e industriales. Diseños según TEMA optimizados para la máxima eficiencia térmica en aplicaciones de alta presión y alta temperatura.
Características clave- Diseño térmico personalizado: contraflujo, flujo paralelo o flujo cruzado; espaciamiento optimizado de deflectores, disposición de tubos y configuración de pasos para maximizar la recuperación de calor.
- Conformidad ASME y PED: fabricación conforme a ASME Sección VIII y PED 2014/68/EU con cálculos de diseño, certificados de material y documentación de pruebas hidrostáticas.
- Selección de materiales de ingeniería: acero al carbono, inox 304/316, duplex, aleaciones de níquel (Inconel, Hastelloy), titanio, aleaciones de cobre y otros materiales especiales según requiera el proceso.
Configuraciones TEMA- Placa tubular fija (BEM, AEL, NEN): diseño económico con tubos soldados a placas tubulares fijadas en ambos extremos de la carcasa. Idóneo para servicios limpios donde no es necesaria la limpieza mecánica del lado de la carcasa.
- Menor coste por área de transferencia
- Construcción simple y robusta
- Lado de tubos limpiable mecánicamente
- Adecuado para temperaturas carcasa/tubo similares
- Máxima superficie en un diámetro de carcasa dado
- Junta de expansión opcional para esfuerzos térmicos
- Tipos TEMA BEM, AEL, NEN
- Haz de tubos en U (AEU, BEU): placa tubular única con tubos curvados en U que permiten expansión térmica; haz extraíble para limpieza del lado de la carcasa sin alterar la tubería.
- Admite expansión térmica
- Haz de tubos extraíble
- No requiere junta de expansión
- Lado de carcasa accesible para limpieza
- Coste inferior a cabezal flotante
- Limitado a pasos de tubos pares
- Limpieza del lado de tubos más difícil
- Cabezal flotante (AES, BES, AET, BET): una placa tubular fija y otra flotante para acomodar la expansión diferencial; permite limpieza mecánica completa de ambos lados y extracción del haz de tubos.
- Soporta altos diferenciales térmicos
- Ambos lados limpiables mecánicamente
- Haz de tubos extraíble
- Adecuado para servicios con incrustaciones
- Cualquier número de pasos de tubos
- Mayor coste que fijo o en U
- Cabezales traseros TEMA S, T, P, W
Aplicaciones- Química y petroquímica: enfriamiento de procesos, control de temperatura de reactores, condensadores, rebocedores, extracción de calor y calentamiento de producto.
- Refino de petróleo y gas: precalentamiento de crudo, enfriadores de producto, interenfriadores, vaporizadores y recuperación de calor.
- Farmacéutica: control térmico en síntesis de API, condensadores de recuperación de disolventes, refrigeración de biorreactores, intercambiadores WFI.
- Integración OEM: intercambiadores personalizados para skids de proceso, plantas modulares y sistemas empaquetados.
- Generación eléctrica y renovables: condensadores, calentamiento de agua de alimentación, enfriamiento de aceite, recuperación de calor en biogás/biodiésel/biomasa, geotermia y solar térmica.
Especificaciones técnicasLongitud máxima: 25 meters (82 ft)
Diámetro máximo: 4.3 meters (14 ft)
Presión de diseño: Hasta 275 bar (4000 psi)
Temperatura de diseño: -50°C to +400°C
Diámetro de tubos: 12.7–50.8 mm (1/2"–2")
Paso de tubos: Triangular o cuadrado
Pasos de tubos: 1, 2, 4, 6, 8 pasos
Tipo de deflector: Segmental simple/doble
Opciones de materialesAcero al carbono: P265GH, P355GH (EN)
Acero inoxidable: 304/304L, 316/316L
Dúplex: 1.4462 (2205), 1.4410
Aleaciones de níquel: Inconel 600/625, Hastelloy
Titanio: Gr.1, Gr.2
Aleaciones de cobre: Latón Admiralty, Cu-Ni
Material de tubos: Sin costura o soldados
Placa tubular: Maciza o revestida
Normas y ensayosEquipos a presión: PED 2014/68/EU
Código ASME: Section VIII Div. 1/2
Normas TEMA: Diseños clase R, C, B
Normas de material: EN 10028, ASTM A240
Soldadura: EN ISO 3834-2
Ensayos NDT: RT, UT, PT, MT según EN
Certificados de material: EN 10204 Type 3.1/3.2
Pruebas hidrostáticas: 1.3× o 1.43× MAWP