Compresor scroll KOMPBERG®️

de pistónde tornillode aire

Descripción
BERG configura compresores de tornillo de accionamiento directo y por correa, compresores de tornillo y scroll exentos de aceite, sistemas estacionarios compactos y boosters de alta presión según el caudal, la presión, el perfil de carga, el objetivo de calidad del aire y las prioridades del ciclo de vida.

Valores de referencia

• Rango de potencia publicado: 5–250 kW
• Rango de presión (compresores de tornillo BSDF): 7–13 bar
• Soluciones booster de alta presión: hasta 300 bar
• Compresión exenta de aceite para aire crítico: Clase 0

Familias de compresores (resumen)

• Compresores de tornillo de accionamiento directo (BSDF): sistemas de velocidad variable con accionamiento directo 1:1 para demandas industriales fluctuantes.
• Compresores de tornillo exentos de aceite (ZXF / ZWF): tecnologías refrigeradas por aire y con inyección de agua para aire de proceso crítico de Clase 0.
• Compresores estacionarios (BSDK / BSDKF): unidades compactas de baja velocidad con opciones de depósito, cabina acústica y secador (5–20 kW).
• Compresores booster (BKB): boosters de pistón para elevar presión en soluciones de alta presión diseñadas a medida (hasta 300 bar).
• Compresores scroll exentos de aceite: compresión compacta exenta de aceite para aplicaciones de menor caudal (gama próximamente disponible).
• KOMPBERG®️ BS por correa: compresores lubricados por aceite accionados por correa como solución robusta y económica (gama próximamente disponible).

Tabla comparativa (familia | rango publicado | aplicación ideal | comprobación principal de diseño)
Familia de compresores | Rango publicado | Aplicación ideal | Comprobación principal de diseño
Tornillo BSDF de accionamiento directo | 18.5–250 kW | Demanda industrial variable | Rango operativo y perfil anual de carga
Tornillo ZXF / ZWF exento de aceite | 55–160 / 55–120 kW | Aire de proceso sensible al aceite | Riesgo de calidad y concepto de refrigeración
BSDK / BSDKF estacionario | 5–20 kW | Talleres y estaciones compactas | Depósito, secador, ruido y espacio
Booster BKB | Hasta 300 bar | Servicio de alta presión diseñado | Gas de entrada, presión de entrada y homologación
Compresor scroll exento de aceite | Gama disponible próximamente | Aplicaciones compactas de aire limpio | Caudal, redundancia, ruido y objetivo de calidad
Tornillo KOMPBERG®️ BS por correa | Gama disponible próximamente | Aire comprimido industrial económico | Ciclo de trabajo, presión, ventilación y acceso de mantenimiento

Guía de selección y operación
Seleccione el compresor según el sistema completo, no solo por la potencia del motor. El compresor adecuado debe suministrar el caudal necesario a la presión real de trabajo, considerando variaciones de demanda, calidad del aire, condiciones de instalación y redundancia. Compare el consumo de energía, el funcionamiento en vacío, pérdidas de presión, refrigeración, acceso para mantenimiento y la redundancia durante las horas previstas de operación.

Patrones operativos y concepto de control (tabla resumen)
Patrón operativo | Concepto de control | Datos clave de selección | Objetivo de diseño
Carga base estable y continua | Máquina de velocidad fija o de carga base | Horas cerca de plena carga | Funcionamiento eficiente en un punto estable
Variaciones grandes y frecuentes de demanda | Compresor de velocidad variable | Histograma de carga medido | Adaptar la potencia y limitar el vacío
Varios compresores | Control secuencial o maestro | Tamaños de máquina y bandas de presión | Operar la combinación más eficiente
Producción crítica | N+1 o servicio/reserva | Interrupción permitida y ventana de mantenimiento | Mantener el suministro durante mantenimiento o avería
Picos breves de demanda | Optimización del depósito y del control | Volumen y duración del pico | Reducir ciclos de conmutación y fluctuaciones de presión
Alta carga térmica anual | Integración de recuperación de calor | Sumidero térmico, temperaturas y horas de funcionamiento | Reutilizar el calor aprovechable del compresor

Checklist para el dimensionamiento

• Demanda medida media, mínima y máxima de aire
• Presión requerida en el punto de uso
• Horas anuales de funcionamiento y perfil de carga
• Clases de partículas, agua y aceite según ISO 8573-1
• Rango de temperatura ambiente, altitud y ubicación
• Disponibilidad de aire o agua de refrigeración
• Alimentación eléctrica y condiciones de arranque
• Demanda futura, redundancia y tiempo de parada permitido
• Límites de ruido, espacio y acceso de mantenimiento
• Requisitos de recuperación de calor, control y supervisión

Preguntas frecuentes (selección)

• ¿Cómo dimensiono un compresor industrial? — Medir la demanda media, mínima y máxima, definir la presión necesaria en el punto de uso y considerar pérdidas del tratamiento y la red, ciclo de trabajo, crecimiento futuro y redundancia.
• ¿Cuándo conviene usar un compresor de tornillo de velocidad variable? — Cuando la demanda cambia con frecuencia dentro del rango eficiente; comparar con alternativas según la carga base y la secuenciación de máquinas.
• ¿Necesito un compresor exento de aceite? — Elegir exento de aceite si el proceso lo exige; en otros casos un compresor lubricado con tratamiento adecuado puede cumplir las clases ISO 8573-1 requeridas.
• ¿Qué ventaja ofrece el accionamiento directo? — El accionamiento directo 1:1 reduce pérdidas de transmisión y reduce piezas de desgaste; la eficiencia final depende del conjunto motor-elemento-control.
• ¿Cuándo se necesita un compresor booster? — Para elevar una presión de entrada existente a una presión de proceso superior; la selección confirma gas de entrada, presiones, caudal, servicio y refrigeración.

Características / especificaciones técnicas

• Rango de potencia total de la gama: 5–250 kW
• Rango de presión típico (BSDF): 7–13 bar
• Boosters de alta presión: hasta 300 bar
• Modelos estacionarios BSDK / BSDKF: 5–20 kW
• Modelos exentos de aceite ZXF / ZWF: 55–160 kW / 55–120 kW (según tecnología)
• Clases de calidad de aire soportadas: hasta Clase 0 (compresión exenta de aceite)
• Tecnologías disponibles: accionamiento directo 1:1, accionamiento por correa, velocidad variable, refrigeración por aire, inyección de agua, compresores de pistón para boosters