Homogeneizador de rotor y estator MultiVacH

de fondo de cubaverticalhorizontal

Resumen MultiVacH es una planta de procesado al vacío de última generación para productos líquidos y semisólidos como suspensiones, emulsiones y geles. MultiVacH ofrece alta reproducibilidad entre lotes, ciclos y cambios de formato cortos, manejo sencillo y gestión térmica eficiente. Indicado para industrias alimentaria, cosmética y farmacéutica que requieren dispersión controlada, emulsificación y diseño higiénico.

Aplicaciones

• Mayonesa
• Ketchup
• Toppings
• Aderezos
• Salsas
• Productos lácteos
• Rellenos de frutas

Aspectos destacados de diseño MultiVacH integra mezcla al vacío con mezcla de alto corte y dispersión mediante un circuito de recirculación montado en el fondo del recipiente. El calentamiento y la refrigeración se realizan a través de una chaqueta doble aislada; está disponible inyección directa de vapor para calentamiento rápido. La unidad dispersora permite aspiración, bombeo y auto‑limpieza CIP mediante boquillas rotativas. El fondo cónico mejora el flujo y la alimentación hacia el homogenizador; el vaciado puede realizarse por la línea de recirculación aguas abajo del homogenizador.

Componentes clave y funciones

• VÁLVULAS AUTOMÁTICAS Válvulas mariposa bidireccionales con señal de retroalimentación e indicadores visuales de apertura/cierre.
• AGITADOR Agitador único con rasquetas de Teflón y mezclador estático. Agitador coaxial disponible como opción.
• TAPA BASCULANTE Accionamiento manual o eléctrico para apertura de la tapa. Sistema de bloqueo automático y registro opcionales. Equipada con tres bolas de lavado para limpieza sin zonas muertas y cristal de observación iluminado.
• RECIPIENTE DE MEZCLA Fondo cónico para mejorar el flujo. Chaqueta doble aislada para calentamiento/enfriamiento; zonas de calentamiento independientes opcionales.
• EMBUDOS DE DOSIFICACIÓN Para introducción sencilla de ingredientes líquidos y en polvo; dosificación automática de agua y otros líquidos opcional.
• HOMOGENIZADOR EN LÍNEA HORIZONTAL/VERTICAL Homogenizador en línea horizontal estándar con sellos mecánicos enjuagados. Múltiples entradas para polvos y líquidos. Homogenizador vertical opcional.
• TUBERÍA DE CIRCULACIÓN Circuito de recirculación para homogenización y transferencia. Inyección directa de vapor opcional.
• SISTEMA DE CONTROL Equipado con Siemens PLC, visualización completa del proceso y pantalla táctil de 12". Operación manual, semi‑automática o totalmente automática con gestión de recetas y supervisión opcional.
• UNIDAD DISPERSORA Permite aspiración, bombeo y auto‑limpieza CIP mediante boquillas rotativas para reducir paradas.

Proceso y operación Sólidos y líquidos con propiedades de flujo adecuadas se alimentan a través de la unidad de vacío hacia la herramienta de homogenización. La recirculación, junto con la acción rascadora, genera macromezcla por convección vertical, mientras que el homogenizador monocámara proporciona dispersión y emulsificación eficientes. Las funciones CIP y de auto‑limpieza están integradas para facilitar cambios de lote y reducir la limpieza manual.

Especificaciones técnicas

• Recipiente de mezcla al vacío para líquidos y semisólidos
• Máquina de mezcla y dispersión de alto corte montada en el fondo del recipiente
• Válvulas mariposa bidireccionales automáticas con retroalimentación e indicadores visuales
• Agitador único con rasquetas de Teflón y mezclador estático; agitador coaxial opcional
• Tapa basculante: accionamiento manual o eléctrico; bloqueo automático y registro opcionales; tres bolas de lavado y cristal de observación iluminado
• Recipiente con fondo cónico; chaqueta doble aislada (calefacción/enfriamiento); zonas de calentamiento separadas opcionales
• Embudos de dosificación para líquidos y polvos; dosificación automática opcional
• Homogenizador en línea: horizontal estándar, vertical opcional; sellos mecánicos enjuagados
• Línea de circulación para recirculación y homogenización; inyección directa de vapor opcional
• Unidad dispersora que permite aspiración, bombeo y auto‑limpieza CIP mediante boquillas rotativas
• Sistema de control Siemens PLC con visualización completa y pantalla táctil de 12"; gestión de recetas y supervisión opcional
• Diseñado para operaciones por lotes con circuito de recirculación y métodos de calentamiento/enfriamiento rápidos