Machacadora de cono Raptor® series

estacionariapara la producción de arenaprimaria

Descripción general Revolucione sus proyectos mineros con la trituradora de cono Raptor. Adecuadas incluso para las aplicaciones más duras, las trituradoras de cono Raptor se fabrican a partir de los comentarios directos de los clientes para aumentar la productividad y simplificar el mantenimiento. Están diseñadas para un funcionamiento robusto y fiable en minería, áridos y aplicaciones móviles. Beneficios clave

• Alta fuerza de trituración en una amplia gama de aplicaciones, lo que proporciona una mayor producción y tamaños de salida más finos.
• Automatización avanzada para mejorar la eficiencia operativa: detección y corrección de sobrecargas, control de alimentación, ajuste de configuración, supervisión de la lubricación y supervisión de parámetros hidráulicos para optimizar el rendimiento y reducir los costes.
• Componentes de larga duración y alta resistencia con un mantenimiento sencillo: orificios de inspección del bastidor principal, cajas de contraeje de cartucho, diseño sin encaje y acceso mejorado a los componentes internos para un mantenimiento más seguro y rápido.

Fuerza de trituración en una amplia gama de aplicaciones, lo que proporciona una mayor producción y tamaños de salida más finos Aplicaciones

• Minería (primaria/secundaria/terciaria según modelo)
• Producción de áridos y piedra triturada
• Producción de arena y grava y arena lavada
• Arena de frac y otras aplicaciones de procesamiento de materiales/roca
• Instalaciones móviles y fijas

Gama de productos y modelos La familia Raptor® incluye una gama de tamaños para adaptarse a diferentes aplicaciones y capacidades. Los modelos representativos que se muestran en la página incluyen:

• Raptor® 250
• Raptor® 350
• Raptor® 450
• Raptor® 500
• Raptor® 650
• Raptor® 900
• Raptor® 1100
• Raptor® 1300
• Raptor® 2500

Características de diseño y mantenimiento

• Diseños de bastidor principal rígido (de tres o cuatro brazos según el modelo) con caja de contraeje integral para reducir el mantenimiento y mejorar la fiabilidad de la caja de engranajes.
• Diámetros de cabezal y aberturas de alimentación grandes para aceptar minerales más grandes y producir una mejor forma del producto y mayores rendimientos.
• Variable velocidad excéntrica y acción de trituración de punto de pivote alto para mejorar el rendimiento, la reducción de tamaño y la cubicidad del producto.
• Engranajes cónicos en espiral (en modelos seleccionados) para una mayor durabilidad, menor desgaste y menos ruido.
• Conjuntos excéntricos de hierro dúctil y contrapesos cerrados en los modelos más grandes para una mayor resistencia y facilidad de mantenimiento.
• Cilindros hidráulicos de liberación y limpieza para proporcionar una presión de sujeción para la trituración y una acción de limpieza en caso de atascos.

Potencia de trituración variable y acción de alto punto de giro para mejorar el rendimiento, la reducción de tamaño y la cubicidad del producto Ventajas operativas

• Optimizada para aplicaciones de áridos, piedra triturada, arena y grava, piedra caliza y aplicaciones móviles.
• Amplia gama de potencia en toda la familia (los ejemplos van de ~250 CV a 2500 CV en todos los modelos).
• La automatización avanzada mejora la eficiencia energética, evita eventos de sobrecarga y admite un funcionamiento predictivo/optimizado.

Aplicaciones adicionales Los modelos Raptor más pequeños están diseñados para el procesamiento de materiales especializados: roca triturada, arena de fracturación y producción de arena lavada, ofreciendo un alto rendimiento y fiabilidad en proyectos industriales. Características / especificaciones técnicas

• Denominación: Serie de trituradoras de cono Raptor®
• Gama de potencia típica en todos los modelos: aproximadamente 250 CV hasta 2500 CV
• Ejemplo Raptor® 500: 1,5 m (59,06 pulg.) de diámetro de cabeza; puede aceptar minerales hasta un 25% más grandes; ejemplo de diámetro máximo hasta 3,75 m (148 pulg.); ejemplo de peso aprox. 50.274 kg (110.833 lbs)
• Ejemplo Raptor® 900: 1,8 m (70 pulg.) de diámetro de cabeza.8 m (70 in) de diámetro del cabezal; diseñado para un punto de pivote alto y una gran carrera de trituración para mejorar el rendimiento y aceptar tamaños de alimentación más grandes
• Raptor® 1100 / 1300 / 2500: las características incluyen engranajes cónicos en espiral (donde se especifique), conjuntos de contraeje integrales, excéntricos de hierro dúctil e hidráulica de liberación/despeje de vagabundos de doble efecto en los modelos más grandes
• Ejemplos de capacidad máxima con ajuste de lado cerrado (CSS) de 45 mm: Raptor® 2500 ~3502 tph; Raptor® 1300 ~1955 tph (valores dependientes del modelo)
• Características de mantenimiento: orificios de inspección del bastidor principal, cajas de contraeje de cartucho, diseño sin encaje, acceso más fácil a los cojinetes portantes y a los puntos de servicio
• Automatización y supervisión: control de avance, ajuste de reglaje, control de lubricación, control de parámetros hidráulicos, protección contra sobrecarga y funciones de optimización
• Industrias principales: minería, áridos, arena y grava, piedra caliza y procesamiento de materiales