Descripción del productoLos hornos de regeneración de carbón activado de tubo único restauran el carbón orgánicamente ensuciado empleado en circuitos de lixiviación con cianuro y otros circuitos de adsorción. El diseño se centra en una configuración simple de tubo único y componentes de calidad para proporcionar un rendimiento de reactivación predecible y larga vida útil.
Qué hace el hornoEl horno calienta el carbón activado ensuciado a temperaturas controladas y relativamente bajas para volatilizar o descomponer las impurezas orgánicas adsorbidas, restaurando la capacidad de adsorción del carbón. El calentamiento controlado y el enfriamiento posterior protegen el carbón frente a daños térmicos y permiten su devolución segura al circuito de adsorción.
Beneficios clave- Prolonga la vida útil del carbón mediante un ciclo de reactivación controlado a baja temperatura.
- Reduce los costes operativos: el proceso utiliza la humedad arrastrada para generar vapor y evita los pasos de presecado.
- Bajo mantenimiento: elementos giratorios sobredimensionados y diseño de baja tensión térmica aumentan la vida útil del equipo.
- Operación simplificada que reduce la necesidad de mano de obra especializada y acorta el tiempo de formación.
Manipulación del carbón y sistemas auxiliaresLos sistemas de manipulación minimizan la atrición y garantizan una calidad de carbón constante: bombas de transferencia con impulsor empotrado, codos de gran radio para las líneas de transferencia y depósitos con brida o fondo cónico con boquillas pulverizadoras para extracción completa. Una criba vibratoria separa finos y lodos para suministrar carbón del tamaño adecuado al circuito de adsorción. Para circuitos con mercurio, hay disponibles sistemas de reducción de mercurio opcionales para cumplir los límites de emisiones.
Modelos y opciones de procesoCaudales estándar: 0,5 a 20 toneladas por día (hornos más grandes bajo pedido). Combustibles de calefacción: propano, gas natural, fuelóleo o eléctrico. Se ofrecen varios modelos con caudales nominales y tamaños de tubo para ajustarse a la capacidad y disposición del emplazamiento.
Especificaciones técnicas- Rango de caudal: 0,5–20 toneladas por día (unidades mayores personalizadas a solicitud)
- Opciones de calefacción: propano, gas natural, fuelóleo, eléctrico
- Diseño: horno rotatorio de tubo único, reactivación a baja temperatura
- Gama de modelos (caudales nominales): 1T, 2T, 3T, 4T, 5T, 6T, 8T, 10T, 12T, 15T, 20T, 25T
- Potencia instalada (ejemplos): 60 / 120 kW (varía según modelo)
- Tamaño del tubo (ejemplo): 24 in Ø × 22 ft longitud
- Dimensiones totales (ejemplo): 30 × 7 × 7 ft (depende del modelo)
- Peso aprox. (ejemplo): 16.100 lbs
- Características de manipulación: bombas con impulsor empotrado, codos de gran radio (5×D), depósitos con brida y fondo cónico, boquillas pulverizadoras
- Sistemas opcionales: criba vibratoria de clasificación, reducción de mercurio