La automatización de Hansheng no solo proporciona ejes de spline en especificaciones estándar, sino que también ofrece servicios de personalización de acuerdo con sus requisitos. Garantizamos la calidad del producto y proporcionamos una amplia gama de servicios para sus necesidades de personalización.
Características del producto central:
- Estructura de malla de dientes múltiples: el área de contacto grande, la disposición de los dientes gruesos y la mejora de más del 30% en la capacidad de carga en comparación con los sistemas convencionales basados en claves hacen que este diseño sea apropiado para maquinaria de servicio pesado, motores industriales y otros usos de alto par.
- Selección de material: hecho de acero estructural de aleación de 40Cr, con una dureza de superficie de HRC 45-50 después del tratamiento con enfriamiento, ofreciendo resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga para extender la vida útil.
- Clasificación de precisión geométrica: control estricto de tolerancias dimensionales entre el eje y los componentes (por ejemplo, tolerancia H7/f7 para el diámetro menor d del spline rectangular), con un error de alineación menor o igual a 0.03 mm (fresado), reduciendo la vibración durante la operación a alta velocidad.
- Ventajas de guía dinámica: paralelismo del lado de la ranura menor o igual a 0.01mm/m (fresado), adecuado para aplicaciones dinámicas que requieren deslizamiento axial, como mecanismos de cambio de transmisión y ejes telescópicos, asegurando la transmisión de potencia suave y sin costura.
- Cobertura de estándares nacionales/internacionales: Estrines rectangulares: siga estrictamente GB/T 1144-2001, proporcionando requisitos completos para la serie de luz/serie media (por ejemplo, 6×18×22×5 a 8×32×38×6). Personalizable por criterios que incluyen ANSI B92.1 (ángulo de presión de 30°) y DIN 5482 (ángulo de presión de 45°), splines involutas Soporte de recuentos de dientes no estándar, materiales inusuales (como acero inoxidable) y diseños de ranuras no estándar, con una respuesta rápida a las necesidades a medida.
- Proceso de fabricación: fresado CNC + rectificado de precisión.
Flujo de procesamiento:
Stock de barra, forjados → torneado áspero → templado → torneado de precisión → fresado de ranuras → tratamiento térmico (endurecimiento de la superficie o carburización y endurecimiento) → rectificado de agujeros centrales → rectificado áspero → rectificado de precisión → inspección final y embalaje
Cada lote de bienes se examina bajo un equipo de medición de coordenadas para garantizar el cumplimiento perfecto del ancho clave, los diámetros pequeños y grandes, y las dimensiones críticas.
Parámetros generales, especificaciones y pautas de selección:
Especificación (N×d×D×B) | Diámetro menor d (mm) | Escenarios de aplicación | Capacidad de par (N·m)
Serie de luz 6×18×22×5 | 18 | Pequeños motores, equipo de automatización | ≤500
Serie de luz 6×21×25×5 | 21 | Maquinaria textil, transmisión de precisión | ≤800
Serie media 6×23×26×6 | 23 | Cajas de cambios industriales generales | ≤1200
Serie media 8×32×38×6 | 32 | Máquinas pesadas, maquinaria minera | ≤2500
Nota: Conteo de claves personalizable N=4/6/8/10, diámetro mayor D tolerancia H10/a11, ancho de tecla B tolerancia H11/d10.
Ángulo de presión | Módulo m (mm) | Características | Aplicaciones típicas
30° | 1.5–5 | Fuerte capacidad de auto-centrado, adecuada para la transmisión de alta velocidad | Acoplamientos de motores aeronáuticos
45° | 0.5–3 | Perfil de diente corto, alta resistencia, buena resistencia al impacto | Embragues de maquinaria de construcción
Nota: Los parámetros personalizables, como el coeficiente de altura superior del diente y el coeficiente de desplazamiento, se pueden proporcionar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Material base: 40Cr (predeterminado), opcional 20CrMnTi (carburación y enfriamiento), 304 acero inoxidable.
Tratamiento de superficie: ennegrecimiento (prevención de óxido), enfriamiento de alta frecuencia (dureza de la superficie aumentada a HRC55+), recubrimiento (níquel-fósforo / cromo duro, resistente a la corrosión).
Proceso de personalización y compromiso de servicio:
- Comunicación de requisitos: Proporcionar dibujos (modelos CAD/3D) o hojas de parámetros (recuento de teclas, dimensiones, material, etc.).
- Confirmación de la solución: Comentarios sobre cotizaciones y soluciones técnicas dentro de las 24 horas, con soporte de producción de muestras.
- Ciclo de producción: Varía según la complejidad.