Rueda dentada recta

de dientes rectoscon dientes interioresde acero al carbono

Resumen

Los engranajes de acero al carbono Hansheng Automation son componentes de transmisión de precisión diseñados para aplicaciones exigentes y de alto rendimiento. Fabricados mediante Power Skiving (Kashifuji KPS30) y procesos térmicos controlados, ofrecen perfiles precisos y comportamiento estable en automatización, robótica, equipos médicos y maquinaria industrial.

Características clave y capacidades

• Fabricación de alta precisión: precisión ISO/DIN Nivel 5 (equivalente AGMA 12/13) para bajo ruido, mínima excentricidad y estabilidad a alta velocidad.
• Tecnología de corte avanzada: Power Skiving (Kashifuji KPS30) permite el maquinado de engranajes internos y externos, hard-skiving tras tratamiento térmico y corte próximo a hombros o elementos de interferencia.
• Opciones de material: aceros con carbono medio (AISI 1045 / S45C / C45), aceros aleados para cementación (20CrMnTi, AISI 8620) y aleaciones de alta resistencia (42CrMo / AISI 4140) para aplicaciones de alto par.
• Tratamientos térmicos y acabados: cementación y temple, nitruración, temple por inducción, revenido; acabados: rectificado de precisión, óxido negro, cincado y fosfatado.
• Durabilidad: endurecimiento del perfil de diente y acabados para resistencia al desgaste y mejor comportamiento frente a impactos.

Aspectos destacados de producción y proceso

• Flujo completo: revisión DFM, preparación de piezas en bruto (tornos CNC, fresado), corte de engranajes (Kashifuji KPS30), tratamiento térmico, mecanizado final (rectificado o hard-skiving) e inspección final.
• Tecnologías disponibles: Gear Skiving (Kashifuji KPS30), hobbing, rectificado de precisión; capacidad para hard-skiving después del tratamiento para corregir deformaciones.
• Personalización: soporte completo para diseños a medida de engranajes rectos, helicoidales y coronas internas desde prototipo hasta producción en serie.

Tabla representativa: resumen de dimensiones y capacidades

• Rango de módulo: 0,1 - 5,0
• Diámetro / capacidad: 3 mm a 300 mm
• Modificaciones: desplazamiento de perfil, crowning y modificación de avance para optimizar el contacto
• Calidad verificada: cada engranaje es inspeccionado para perfil, hélice y paso mediante centros de inspección y MMC

Especificaciones técnicas

• Materiales: aceros al carbono (AISI 1045, 1020, S45C), aceros aleados (42CrMo, 20CrMnTi)
• Precisión: ISO / DIN / GB Nivel 5
• Procesos: Gear Skiving (Kashifuji KPS30), hobbing, rectificado de precisión
• Tratamientos térmicos: cementación, nitruración, temple por inducción, temple y revenido
• Acabado superficial: rectificado de precisión (Ra 0.4 alcanzable), pulido, óxido negro, cincado
• Equipos QC: centros de inspección de engranajes, MMC, durómetros; verificación al 100 % e informes detallados por pieza
• Objetivos típicos de dureza: endurecimiento de flancos por inducción (~HRC 50–55), cementación profunda con objetivos de dureza superficial según especificación

Aplicaciones

• Automatización y robótica
• Equipos médicos
• Máquinas de embalaje y textil
• Herramientas eléctricas y transmisiones industriales
• Componentes automotrices