Descripción del productoLa máquina de desbarbado húmedo para superficies planas JM XDP-WRR proporciona una eliminación eficiente y de una sola pasada de rebabas, escamas de óxido y acabado para chapa metálica, utilizando agua o refrigerante para enfriar, lubricar y eliminar virutas, garantizando una calidad de superficie superior y una distorsión térmica reducida. Las bandas de lijado integradas y las etapas de pulido opcionales permiten un flujo de trabajo automatizado de desbarbado → cepillado → pulido en una sola operación, mejorando el rendimiento y la consistencia para piezas de acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y cobre. La recolección y filtración de polvo húmedo minimizan las partículas en el aire y reducen el riesgo de explosión mientras prolongan la vida útil de los consumibles.
- Acabado multiproceso de una sola pasada — combina lijado grueso/fino, cepillado y pulido para una superficie acabada en una sola alimentación.
- Enfriamiento húmedo y control de polvo — el procesamiento asistido por fluidos reduce el calor, suprime el polvo y permite operaciones más seguras y limpias con filtración integrada.
- Parámetros de proceso ajustables — velocidad de alimentación, velocidad de la banda y presión configurables para cumplir con los requisitos de material y acabado.
- Anchos flexibles y estaciones modulares — disponibles en múltiples anchos de trabajo y configuraciones modulares para escalar el rendimiento.
- Bajo mantenimiento y vida útil prolongada de los consumibles — el procesamiento húmedo reduce el desgaste abrasivo y la frecuencia de cambio de herramientas.
Sistema CNCEl sistema CNC es un componente clave de la máquina de desbarbado CNC, responsable de mostrar y controlar centralmente todos los parámetros operativos durante el proceso de desbarbado, mejorando la eficiencia y precisión del mecanizado. No solo proporciona retroalimentación en tiempo real, sino que también permite a los operadores realizar ajustes precisos de los parámetros según sea necesario para garantizar la calidad de la pieza.
Estaciones de trabajo: R+R (Banda ancha + Banda ancha)La serie WRR combina una banda de lijado ancha única con otra banda de lijado ancha única; el ancho de la plataforma dicta el tamaño de la banda, mientras que el procesamiento asistido por fluidos reduce el calor, suprime el polvo y permite operaciones más seguras y limpias con filtración integrada — las opciones de estaciones modulares están disponibles para satisfacer las necesidades de producción variables.
Consumibles abrasivos- Banda abrasiva: Una herramienta de molienda utilizada para el tratamiento de superficies metálicas. Después de un procesamiento especial, forma una estructura en forma de banda y es adecuada para varios procesos como molienda, desbarbado, pulido, acabado y cepillado. La banda de lijado elimina el material sobrante a través de la fricción con la superficie de la pieza, mejorando así la calidad y apariencia de la superficie de la pieza.
- Rodillo de pulido: Los rodillos de pulido funcionan aplicando un movimiento rotativo con presión controlada, utilizando materiales abrasivos especializados para eliminar imperfecciones finas de la superficie y mejorar la apariencia general de la pieza. Estos rodillos aseguran un pulido uniforme sobre grandes áreas de superficie, ofreciendo alta precisión y resultados consistentes, esenciales para industrias que requieren acabados de alta calidad, como la automotriz y la fabricación de electrodomésticos.
- El principio de funcionamiento de la máquina de desbarbado y cepillado implica el uso de cepillos rotativos que contactan con la superficie de la pieza para lograr efectos de desbarbado, redondeo de bordes y acabado de superficie.
Comparación: Antes y Después del Desbarbado- Antes del desbarbado: Los bordes rugosos y las rebabas afiladas de la pieza afectan la precisión del ensamblaje. Puede haber una capa de óxido y una ligera irregularidad en la superficie, lo que puede afectar el procesamiento posterior o la adhesión del recubrimiento.
- Después del desbarbado: Los bordes lisos sin rebabas mejoran la seguridad del producto. Después de ser pulida o cepillada, la superficie metálica se vuelve más exquisita y hermosa. Después del desbarbado, mejora la precisión dimensional para garantizar una mejor calidad de ensamblaje. La eliminación de la capa de óxido es beneficiosa para procesos posteriores como soldadura, pintura y galvanoplastia, mejorando la adhesión y durabilidad del recubrimiento.
Estructuras OpcionalesMás Herramientas Opcionales- Estación R — Desbarbado con banda ancha
- Estación P — Redondeo de bordes con cepillos rotativos
- Estación T — Pulido con rueda de pulido
- Estación H — Eliminación de escoria pesada con martillos de disco
Especificaciones TécnicasSelección de ancho de procesamiento del equipo: 450/800/1000/1300/1600mm
Espesor de procesamiento: 0.5-100mm
Velocidad de la banda abrasiva: 1-15m/min
Velocidad de alimentación: 1-7m/min
Medio de procesamiento: Líquido
Altura de la plataforma: 900-1000mm
Tamaño mínimo de procesamiento: 300*50*1
Voltaje nominal: 380V/3P/50HZ (personalizado)
Presión de operación: 0.6-0.8Mpa
Características / Especificaciones Técnicas- Acabado multiproceso de una sola pasada: lijado, cepillado, pulido
- Enfriamiento húmedo y control de polvo con filtración integrada
- Velocidad de alimentación, velocidad de la banda y presión ajustables
- Múltiples anchos de trabajo y configuraciones de estaciones modulares
- Bajo mantenimiento y vida útil prolongada de los consumibles
- Sistema CNC para control de parámetros y retroalimentación en tiempo real
- Estaciones de trabajo: R+R (Banda ancha + Banda ancha)
- Consumibles: banda abrasiva y rodillo de pulido
- Ancho de procesamiento: 450/800/1000/1300/1600mm
- Espesor de procesamiento: 0.5-100mm
- Velocidad de la banda abrasiva: 1-15m/min
- Velocidad de alimentación: 1-7m/min
- Medio de procesamiento: Líquido
- Altura de la plataforma: 900-1000mm
- Tamaño mínimo de procesamiento: 300*50*1
- Voltaje nominal: 380V/3P/50HZ (personalizado)
- Presión de operación: 0.6-0.8Mpa