Cola de resina epoxi Supreme 10HTLV

para plásticopara cerámicapara vidrio

Resumen del producto
Master Bond Supreme 10HTLV es un adhesivo epoxi monocomponente endurecido diseñado para curado a temperatura elevada y aplicaciones exigentes en aeroespacial y electrónica. Ofrece altas resistencias a corte y pelado, excelente resistencia a choques mecánicos y térmicos, aptitud criogénica y cumplimiento de baja emisión (NASA). El material es almacenable a temperatura ambiente, no requiere premezcla, mantiene viscosidad constante y admite programas de curado versátiles.

Características clave

• Sistema monocomponente sin mezcla
• Rango de servicio: 4K a +400°F (≈ -269°C a +204°C)
• Vida útil de trabajo ilimitada a temperatura ambiente
• Alta resistencia a choques mecánicos y térmicos
• Cumple baja emisión NASA (ASTM E595)
• Durabilidad validada: 1.000 horas a 85°C/85% HR

Propiedades típicas
Viscosidad: 200.000–400.000 cps
Programa de curado: 60–75 minutos a 250°F (≈121°C); 35–40 minutos a 300°F (≈149°C)
Dureza: 70–80 Shore D
Temperatura de servicio: 4K a +400°F (≈ -269°C a +204°C)

Propiedades destacadas del material

• Resistencia a corte por solapamiento tensil: 3.600–3.800 psi
• Resistividad volumétrica: >10^12 ohm-cm
• Resistencia al pelado en T: hasta ~30 pli (dependiendo de la aplicación)

Descripción del producto
Master Bond Supreme 10HTLV combina altas resistencias al corte y al pelado con un manejo conveniente. La formulación monocomponente evita mezclas previas y mantiene una viscosidad estable en el tiempo, asegurando una aplicación uniforme. Cura a temperaturas elevadas según los programas indicados y es apto para servicio criogénico, lo que lo hace adecuado para componentes expuestos a amplios rangos térmicos. Tras el curado, adhiere bien a metales, vidrio, cerámica y muchos plásticos, y actúa como un buen aislante eléctrico.

Ventajas del producto

• Altas resistencias de corte y pelado sobre sustratos similares y disímiles
• Apto para condiciones criogénicas y amplio rango térmico
• Excelente capacidad frente a ciclos térmicos y vibraciones
• Vida de trabajo ilimitada a temperatura ambiente
• Programas de curado flexibles para adaptarse al proceso
• Formulación 100% reactiva; sin disolventes ni diluyentes
• Versión de menor viscosidad que el Supreme 10HT estándar para mejor control de flujo

Aplicaciones

• Unión de componentes estructurales y electrónicos
• Sellado y recubrimientos protectores
• Relleno de huecos y potting de ensamblajes
• Uso en aeroespacial, electrónica, eléctrica e industrias afines

Certificaciones

• ASTM E595 conforme (NASA baja emisión)
• Validado: 1.000 horas a 85°C/85% HR
• Cumple la Directiva UE 2015/863 (RoHS)

Envases

• Lata (Can)
• Tambor
• Cartucho de un solo barril
• Jeringa

Especificaciones técnicas

• Sistema: epoxi monocomponente, modificado (sin mezcla)
• Viscosidad: 200.000–400.000 cps
• Programa de curado: 60–75 min a 250°F (≈121°C); 35–40 min a 300°F (≈149°C)
• Dureza: 70–80 Shore D
• Rango de servicio: 4K a +400°F (≈ -269°C a +204°C)
• Resistencia a corte por solapamiento: 3.600–3.800 psi
• Resistencia al pelado en T: hasta ~30 pli (dependiente de la aplicación)
• Resistividad volumétrica: >10^12 ohm-cm
• Resistencia química: agua, aceites, combustibles, disolventes, ácidos y bases
• Emisión: baja (NASA / ASTM E595 conforme)
• Durabilidad: resiste 1.000 horas a 85°C/85% HR; resistente a choques térmicos/mecánicos y vibraciones
• Almacenamiento/manejo: vida de trabajo ilimitada a temperatura ambiente; almacenable a temperatura ambiente; viscosidad estable en el tiempo
• Composición: 100% reactivo; no contiene disolventes ni diluyentes