Descripción generalNCSIMUL Optitool analiza las condiciones de corte, reduce los recorridos en vacío, optimiza las velocidades de avance y ayuda a definir estrategias de corte optimizadas. El módulo acorta los tiempos de ciclo de producción, mejora las operaciones de mecanizado y permite la generación rápida de archivos G‑code optimizados para usos futuros.
Capacidades clave- Optimización de la longitud de herramienta para reducir el tiempo de ciclo del programa y mejorar la calidad de mecanizado
- Reducción de corte en vacío mediante la definición de parámetros de aproximación y retirada para minimizar movimientos sin corte y maximizar el uso de avances rápidos o de alta velocidad
- Análisis de las condiciones de corte por tramo de trayectoria mediante búsqueda multi‑criterio en uno o varios programas NC y herramientas
Optimización de la longitud de herramienta- Reducir el tiempo de ciclo de los programas
- Mejorar la calidad de mecanizado
- Reducir la deformación de la herramienta y los riesgos de colisión con portaherramientas, accesorios y extensiones
- Evitar colisiones con soportes de herramienta y limitar la deflexión de la herramienta
Optimización de corte en vacíoDefina parámetros de movimiento de aproximación y retirada para minimizar los recorridos en vacío y maximizar el uso del movimiento rápido o la velocidad de avance de trabajo a alta velocidad, mejorando la eficiencia del tiempo de ciclo.
Analizar condiciones de corteLa búsqueda multi‑criterio permite analizar uno o varios programas NC para herramientas seleccionadas según parámetros de corte definidos. Sin modificar los programas NC, Optitool localiza secciones de trayectoria (configurables según el diámetro de la herramienta) que no cumplen las condiciones de corte definidas por el usuario.
Configuración de condiciones de corte- Optimizar avances y velocidades de husillo según la profundidad y ancho de mecanizado requeridos (Ap, Ae)
- Soportar optimización basada en estrategia (vida útil de la herramienta, avance máximo, objetivos de rugosidad, etc.)
- Guardar y reutilizar el conocimiento TMP de la empresa (Tool/Material/Parameter) para aplicar la experiencia del taller a la optimización de programas NC
- Basado en el know‑how Hexagon TMP; incorpora conceptos TMP como zonas de trabajo
Características / especificaciones técnicas- Tipo de producto: módulo de software para NCSIMUL Machine enfocado en la optimización de condiciones de corte
- Funciones principales: optimización de longitud de herramienta, reducción de cortes en vacío, optimización de avances, análisis multi‑criterio de condiciones de corte
- Integración: funciona con el entorno NCSIMUL Machine y conjuntos de programas NC sin requerir modificación de los programas
- Criterios de optimización: Ap (profundidad de corte), Ae (anchura de corte), avance, velocidad de husillo, vida útil de la herramienta, rugosidad, límites de avance máximo
- Configurabilidad del usuario: definir movimientos de aproximación/retiro, guardar zonas TMP personalizadas, configurar parámetros de búsqueda y estrategia
- Beneficios: reducción de tiempos de ciclo, mejora de la calidad de mecanizado, menos colisiones y menor riesgo de deflexión de herramienta, generación más rápida de G‑code optimizados