Simulador industrial NCSIMUL 4CAM

CAD CAM

Resumen
NCSIMUL 4CAM: proceso de mecanizado de extremo a extremo, bidireccional e integrado. NCSIMUL 4CAM enriquece el proceso CAM existente para simplificar la programación CNC y ofrece gran flexibilidad en el taller. Permite cambiar la máquina objetivo con un solo clic sin reprogramación CAM.

Características principales
Con más de 20 años de I+D, la tecnología de verificación de G-code de NCSIMUL combina simulación de alto rendimiento con una interfaz fácil de usar. Realiza detección de colisiones CNC mediante gráficos 3D en tiempo real y optimiza avances y velocidades de corte para reducir los tiempos de ciclo. Una función integrada genera documentos técnicos CNC que pueden compartirse y revisarse (NCSIMUL Player). NCSIMUL Machine está disponible como software independiente, escalable según necesidades, e integra estrechamente interfaces CAD/CAM. Los datos CAM existentes se pueden importar sin tener que reconstruir bibliotecas de herramientas.

Desafíos

• Reescribir y reajustar antiguos programas CNC para nuevas máquinas sin reprogramación
• Cambiar la producción de piezas entre máquinas en el último momento
• Reingeniería de algunas trayectorias que requieren reprogramación
• Desarrollar y mantener posprocesadores específicos para generar programas G-code
• Capitalizar los cambios en los programas G-code

Beneficios

• Genera automáticamente nuevos programas de máquina CNC a partir de una trayectoria herramienta creada formalmente
• Cambia el mecanizado de piezas entre diferentes CNC sobre la marcha sin reprogramación
• Reutiliza archivos APT o G-code existentes con un clic de copiar/pegar para optimizar la fabricación
• Elimina posprocesadores externos mediante un procesador CNC integrado
• Las conexiones entre secuencias de máquina se calculan automáticamente de forma óptima

Trabajo con CAM
Desde el CAM principal (ejemplos proporcionados) o programas CNC existentes (G-code), NCSIMUL 4CAM genera directamente programas CNC nativos verificados y optimizados considerando los medios físicos del taller (herramientas, condiciones de corte, cinemática, controladores de máquina).

• ESPRIT
• EDGECAM
• SURFCAM
• VISI
• ALPHACAM
• CATIA CAM
• NX CAM
• Creo CAM
• Mastercam
• hyperMILL
• POWERMILL
• TOPSOLID CAM

Puntos adicionales

• Programación híbrida para recuperación fluida de programas heredados
• Programación de código CNC nativo sin errores como solución todo en uno
• No más posprocesadores externos, agilizando el proceso CNC
• Reprogramación con un clic para mayor flexibilidad
• Gestión dinámica del material residual para mayor comodidad en la programación

Características / especificaciones técnicas

• Modelo / nombre del producto: NCSIMUL 4CAM
• Proveedor / marca: Hexagon
• Soporta máquinas CNC complejas, incluidos 5 ejes y cinemáticas más complejas
• Cambio de máquina con un clic sin reprogramación CAM
• Verificación de G-code y detección de colisiones CNC con gráficos 3D en tiempo real
• Optimización de avances y velocidades de corte para reducir el tiempo de ciclo
• Procesador CNC integrado — elimina posprocesadores externos
• Capacidad para importar datos CAM existentes y reutilizar archivos APT/G-code
• Genera documentos técnicos CNC y permite la colaboración a través de NCSIMUL Player
• Gestión dinámica del material residual
• NCSIMUL Machine disponible como solución independiente y escalable
• Interfaces CAD/CAM compatibles (ver la lista «Trabajo con CAM» arriba)