Horno de cámara

de rodillosde recocidode secado

Visión general
Fornos industriales de envejecimiento y recocido para bobinas, láminas y perfiles de aluminio. Configuraciones desde unidades modulares de bobina única hasta sistemas continuos multizona. Conceptos de flujo disponibles: Mass Flow para láminas delicadas y Vortex Flow para alta transferencia térmica en el recocido de bobinas. Diseñados para lograr una estricta uniformidad de temperatura y sistemas de carga dedicados que se ajusten a las cestas y al flujo de producción del cliente.

Diseños

• Concepto Mass Flow para el recocido de hilos, perfiles y láminas (<100 μm) donde la protección de la superficie es crítica
• Hornoss compatibles con el tratamiento térmico T77
• Hornos continuos de carro de rodillos para producción de alto rendimiento
• Secadores de chatarra con lecho compatible con carga por contenedor
• Configuraciones de hornos para alivio de tensiones

Hornos de envejecimiento conformes a AMS y CQI-9
Hornos de cámara diseñados para cumplir los requisitos AMS y CQI-9 en piro metría y materiales. Los sistemas de control están preparados para adaptación NADCAP y se suministran con módulos de termopar certificados. Los hornos se dimensionan a medida según las cestas del cliente; están disponibles carros de carga dedicados y construcción de dos puertas para procesos continuos o por lotes. Los hornos compatibles con T77 admiten perfiles multietapa y multirampeo. Los objetivos de diseño incluyen aproximadamente ±10% de uniformidad de flujo de aire en la zona de trabajo y aislamiento mineral de larga vida útil.

Secadores de chatarra
Soluciones económicas de secado de chatarra ofrecidas en variantes Clase 2 o Clase 3. Los lechos están adaptados para carga por carretilla elevadora, con recirculación simple mediante ventiladores centrífugos y evacuación de vapor de agua. El calentamiento emplea elementos compactos y reemplazables y controladores locales montados en el horno. Las puertas son manuales para una operación sencilla.

Características

• Múltiples patrones de convección seleccionables según la configuración y orientación de la carga (horizontal o vertical)
• Amplio rango de temperatura de trabajo
• Precisión de termopares: Clase 1 (±1,5°C) o dedicados AMS (±1,1°C)
• Uniformidad de temperatura: ±2°C en hornos Clase 1
• Opciones de PLC Siemens o Allen Bradley con módulos de termopar certificados para registro de datos integrado y trazable
• Archivo y tendencias de datos desde 0,1°C de resolución con muestreo de 1 s

Ventajas

• Vortex Flow de alta convección para mejorar la uniformidad de temperatura superficial de las bobinas
• Menor tiempo de calentamiento evitando sobrecalentamientos locales
• Mejor uniformidad de las propiedades del material y menor riesgo de agrietamiento local del aceite de laminación
• Menor consumo eléctrico de ventiladores gracias al flujo optimizado a pesar del mayor caudal volumétrico

Industrias

• Aeronáutica
• Automoción
• Energía

Características adicionales

• Quemadores autorecuperadores de alta eficiencia (rendimiento hasta ≈86%) con recuperación de calor de gases para calentamiento con nitrógeno
• Opción de aislamiento ecológico biosoluble con espesor seleccionado para optimizar las pérdidas por pared

Características / especificaciones técnicas

• Concepto Mass Flow para lámina (<100 μm), hilo y perfil
• Sistema de calefacción Vortex Flow para recocido de bobinas (alta transferencia térmica)
• Rango de capacidad: hornos modulares de bobina única a hornos multizona con control estricto de zonas
• Soporte para tratamiento térmico T77 y procesos de envejecimiento multi-etapa/multi-rampa
• Opción de horno continuo de carro de rodillos para producción en masa
• Opciones de secador de chatarra (Clase 2 o 3) con lecho compatible con carga por contenedor
• Configuraciones de horno para alivio de tensiones
• ~±10% de uniformidad del flujo de aire en el horno (objetivo de diseño)
• Precisión de termopares: Clase 1 ±1,5°C o dedicados AMS ±1,1°C
• Uniformidad de temperatura: ±2°C en hornos Clase 1
• Opciones PLC: Siemens o Allen Bradley con módulos de termopar certificados
• Registro y archivo de datos: resolución 0,1°C y muestreo 1 s
• Sistema de inyección de aire frío para calentamiento a baja temperatura
• Quemadores recuperadores de alta eficiencia (hasta ~86%) y recuperación de calor de gases para calentamiento con nitrógeno
• Aislamiento mineral de larga duración; opción de aislamiento biosoluble ecológico
• Carros de carga dedicados y técnicas de carga específicas para ajustarse a las cestas del cliente