Aleación de aluminio con revestimiento

alta conductividad térmicapara la industria del automóvilpara aplicaciones aeroespaciales

Las piezas mecanizadas de aleación de aluminio de alta precisión son componentes de aluminio fabricados mediante mecanizado CNC y procesos de precisión para aplicaciones críticas en rendimiento y sensibles al peso. Estas piezas combinan baja densidad, buena maquinabilidad y protección contra la corrosión para satisfacer las exigencias de aeronáutica, automoción, electrónica, maquinaria de precisión y dispositivos médicos.

Procesos de mecanizado

• Mecanizado por arranque de viruta: torneado, fresado, taladrado y mandrinado con equipos de alta precisión y parámetros optimizados (velocidad de corte, avance, profundidad de pasada) y refrigeración/lubricación controlada para garantizar precisión dimensional y acabado superficial.
• Rectificado: rectificado de superficie, cilíndrico externo e interno para acabado fino y tolerancias dimensionales estrictas tras operaciones de corte.
• EDM (electroerosión): para geometrías complejas y detalles finos no alcanzables con métodos de corte convencionales.
• Forja de precisión: forjado en caliente o en tibio de los lingotes para mejorar la estructura interna, la resistencia mecánica y reducir el material a retirar posteriormente.
• Tratamientos superficiales: anodizado, electrodeposición, baños sin cátodo y recubrimientos protectores para aumentar la resistencia a la corrosión y al desgaste y permitir acabados coloreados.
• Fabricación personalizada de precisión: producción de cavidades complejas, ranuras estrechas y estructuras intrincadas manteniendo altas tolerancias.

Campos de aplicación

• Aeronáutica: largueros, armazones, superficies de control y componentes estructurales donde la reducción de masa y el mantenimiento de la resistencia mejoran el rendimiento y la eficiencia de combustible.
• Automoción: componentes de motor y transmisión, piezas de chasis y llantas de precisión para reducir el peso del vehículo y mejorar eficiencia y maniobrabilidad.
• Electrónica y eléctrica: carcasas, disipadores de calor y componentes estructurales que requieren gestión térmica y rendimiento eléctrico.
• Maquinaria de precisión: componentes de máquinas herramienta, guías y soportes de instrumentos donde la estabilidad dimensional y la maquinabilidad son críticas.
• Dispositivos médicos: carcasas de instrumentos, componentes quirúrgicos y estructuras de soporte que requieren ligereza, resistencia a la corrosión y propiedades no magnéticas.

Características técnicas / especificaciones

• Densidad: ~2,7 g/cm³ (significativamente más ligero que el hierro o el cobre).
• Alta relación resistencia/peso alcanzable mediante selección de aleación y tratamiento térmico.
• Resistencia a la corrosión por la capa protectora de óxido de aluminio; tratamientos superficiales adicionales disponibles.
• Buena conductividad térmica y eléctrica adecuada para componentes disipadores de calor.
• Buena maquinabilidad: apto para corte, taladrado, rectificado, EDM y forja para lograr geometrías complejas y tolerancias estrictas.
• Opciones de acabado superficial: anodizado, electrodeposición, baños sin cátodo y recubrimientos para requisitos funcionales o decorativos.
• Reciclabilidad: el reciclaje del aluminio consume una fracción de la energía de la producción primaria conservando las propiedades del material.
• Capacidades de fabricación: mecanizado CNC de precisión, rectificado, EDM, forja de precisión y fabricación de piezas a medida con control de calidad e inspección dimensional estrictos.