Diseñados para calentar productos de producción de azúcar, tanto durante el procesamiento de la remolacha azucarera como del azúcar en bruto. Por tipo de medio de calentamiento, se dividen en calentadores - se utiliza vapor como medio de calentamiento, e intercambiadores de calor - se utilizan condensados como medio de calentamiento.
Se utiliza para calentar casi todos los productos de la producción de azúcar (excepto las salidas del departamento de cristalización), y también se utiliza ampliamente en otras ramas de la industria alimentaria y en sistemas de calefacción y suministro de agua caliente.
Se han desarrollado más de 70 tamaños de calentadores e intercambiadores de calor, que satisfacen las necesidades de empresas con una capacidad de 2.000 a 10.000 toneladas diarias de procesamiento de remolacha.
Características de diseño
El número de secciones puede ser de 2 a 8.
Gama de tamaños prácticamente ilimitada.
Sistema muy eficaz para eliminar el condensado y los gases no condensados, suministrando vapor del medio de calefacción.
Óptima relación entre superficie de calentamiento, velocidad del producto y resistencia hidráulica.
Posibilidad de fabricación teniendo en cuenta las condiciones específicas de cada empresa, diversas opciones de disposición en función de la ubicación.
Superficie de intercambio térmico de tubo de acero inoxidable estándar de 33'1,5 mm (a petición del cliente, se pueden desarrollar otras opciones de superficie de calentamiento).
Calidad
La relación coste/eficacia más equilibrada en comparación con otros tipos de calentadores (intercambiadores de calor).
Aprovechamiento total del calor del condensado de amoníaco.
Enfriamiento gradual de los condensados de amoníaco a las temperaturas requeridas por los consumidores tecnológicos y para el suministro de dispositivos de difusión.
Prevención de zonas de estancamiento y máximo aprovechamiento de la superficie de calefacción gracias al sistema de suministro de vapor de calefacción y eliminación de gases no condensables.
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