Condensador de vapor

de proceso

Diseñado para condensar el vapor de massague de los aparatos de vacío y el vapor secundario de la última etapa de evaporación de la estación de evaporación, creando el vacío necesario para garantizar el régimen de temperatura especificado de ebullición de los productos de producción de azúcar. También se utiliza en instalaciones de destilación y otras instalaciones de la industria alimentaria. Características de diseño Avanzado sistema de distribución de agua en cascada por chorro. Baja sensibilidad a posibles depósitos calcáreos en las superficies del sistema de distribución de agua. Sencillez de diseño, concebido para funcionar con vacío profundo. Baja resistencia hidráulica. Posibilidad de funcionamiento en una amplia gama de caudales de vapor. Fácil instalación (no requiere tornillería). Posibilidad de equipamiento adicional con un separador remoto para separar el agua de los gases no condensables. Condensación del vapor en tres etapas: Etapa I (chorro) - para calentar el agua que alimenta el aparato de difusión, etapa II (chorro en cascada) - condensación principal, etapa III (chorro en cascada) - condensación de los residuos de vapor no condensados en la etapa II, y enfriamiento de los gases no condensados El condensador de vapor de masa cocida de los aparatos de vacío B y C de los productos (similar en principio de funcionamiento al descrito anteriormente) difiere en las dimensiones totales y en la ausencia de una etapa destinada a calentar agua para alimentar el aparato de difusión Calidad Optimización del proceso de ebullición de la masa cocida y del consumo de vapor de calefacción para este fin debido a la posibilidad de crear un conjunto de vacío por el modo tecnológico Amplia gama de consumos de vapor y agua. Economía Diferencia mínima entre la temperatura del agua calentada (residual) y el vapor suministrado a la condensación, en consecuencia, el mínimo consumo de agua posible