Sistema de supervisión de soldadura láser Melt Travel Monitor

de temperaturade mediciónde proceso

Resumen
El monitor de recorrido de fusión TRUMPF mide el descenso del componente durante la soldadura por transmisión láser de plásticos y apaga el láser cuando se alcanza una cantidad de fusión predeterminada. Un sensor inductivo comercial se conecta a la óptica scanner mediante una interfaz analógica. Los datos de recorrido de fusión se muestran en el mismo software utilizado para el control de temperatura y pueden guardarse en un Quality Data Storage (QDS) para su evaluación posterior.

Principales beneficios

• Control del proceso: desconexión del láser tras una cantidad de fusión definida para controlar soldaduras axiales.
• Integración directa: la interfaz del sensor está ubicada en las ópticas PFO para una instalación simplificada.
• Trazabilidad: las series de mediciones se pueden almacenar en QDS para evaluar la calidad del proceso.

Aplicaciones
Soldadura axial de componentes plásticos, por ejemplo carcasas de unidades de control electrónico, sensores y actuadores, con ópticas scanner que requieren supervisión del descenso del componente y del comportamiento de fusión.

Compatibilidad
PFO 2D | PFO 3D | BEO D35 | BEO D70
TruFlow | - | - | - | -
TruDisk | - | - | - | -
TruPulse | - | - | - | -
TruFiber | - | - | - | -
TruDiode | ✓ (PFO 2D) | - | - | -
TruMicro | - | - | - | -

Especificaciones técnicas

• Función: monitoriza el recorrido de fusión (descenso del componente) durante la soldadura por transmisión láser de plásticos.
• Tipo de sensor: sensor inductivo comercial conectado mediante interfaz analógica.
• Visualización y datos: el recorrido de fusión se muestra en el software de control de temperatura; admite Quality Data Storage (QDS).
• Control del láser: el láser puede apagarse tras una cantidad de fusión predeterminada para mejorar el control del proceso.
• Integración: interfaz de sensor integrada en las ópticas scanner de la serie PFO.