Bomba de vacío Venturi DOP series

con anillo sopladormonoetapamultietapa

Resumen
Catálogo y descripción de generadores de vacío y depresores neumáticos basados principalmente en el principio Venturi. Incluye múltiples familias de generadores (de una etapa, multietapa, multifunción, modulares, en línea, de cartucho, vacuum jet y regulables conveyor), accesorios (válvulas servopilotadas, electroválvulas coaxiales, silenciadores, vacuóstatos, filtros, juegos de cables Energy Saving) y soluciones integradas (VACUMANAGER serie VM, sistemas modulares GVMM / MI).

Principio de funcionamiento general
El funcionamiento de la mayoría de los generadores está basado en el principio Venturi: al suministrar aire comprimido en la entrada P se genera una succión en la conexión U y la descarga del aire aspirado se realiza por R. Algunos modelos incorporan expulsor neumático o acumuladores internos para acelerar el despego de ventosas. Muchos modelos pueden suministrarse con silenciador de alta absorción sonora instalado en R.

Generadores de vacío de una etapa (varias series)

• 15 01 10, 15 01 10 LP, 15 01 15 LP: operan por Venturi; alimentación óptima 6 bares (LP funcionan bien por debajo de 4 bares). Material: aluminio anodizado, eyectores de latón o aluminio.
• 15 03 10 (cód. 150310).
• 15 05 08 SX / 15 05 10 SX: mayor caudal de aspiración, presión de alimentación inferior a 4 bares; silenciador SSX instalado de serie en versión SX.
• 15 07 10 SX (cód. 150710SX).
• VG 03, VG 03 LP, VG 05 LP: forma apta para montaje directo en equipos; disponibles para presiones de 4 o 6 bares; posibilidad de silenciador SSX 3/8" R.
• 15 02 10, 15 02 10 LP, 15 02 15 LP (con expulsor): expulsor neumático que permite un despego más rápido; acumulador interno que descarga rápidamente al cortar la alimentación.
• PVP1 (generador en línea PVP 1): conexiones axialmente alineadas P y U; desmontable; filtro de aspiración de hilo inoxidable y silenciador de microfibras integrados.

Serie PVP y PVP.. (pequeños en línea y compactos)
Variantes PVP05, PVP2, PVP3, PVP2M, PVP2MM1/2/3, PVP7SX/SXLP, PVP14SX/SXLP, PVP18SX/SXLP y PVP...SX/SXLP: diseñadas para servomecanismos de ventosas; algunas versiones incorporan vacuómetro de serie, posibilidad de vacuóstato y electroválvula neumática adicional; materiales: aluminio anodizado, eyectores de latón o aluminio.

Serie MSVE (generadores de una etapa y multifunción)
Generadores MSVE (MSVE3, MSVE5, MSVE8, MSVE12, MSVE20, etc.): unidades multifunción que integran eyectores, microelectroválvulas (alimentación y expulsión), vacuóstato digital con pantalla (y versión IO-Link opcional), válvula de retención, filtro de aspiración inspeccionable. Funcionamiento modular: el vacuóstato gestiona la modulación y ahorro de aire comprimido; dos microelectroválvulas permiten control de alimentación y soplado.

Generadores multietapa (serie M, MVG, GVMM y modulares)
Generadores multietapa (M3, M7, M10, M14, M18 y versiones SSX más silenciosas): eyectores múltiples modulados, consumo de aire reducido respecto a generadores de una etapa para la misma capacidad; adecuados para robótica y aplicaciones de ventosas con requisitos de peso y tamaño reducidos.
MVG / GVMM: monobloque anodizado con generador multietapa, microelectroválvulas, regulador de flujo, vacuóstato digital y distribuidor con filtro integrado. GVMM permite ensamblaje modular mediante módulos intermedios MI para aumentar caudal y crear sistemas modulares de vacío autónomos.

Generadores PVP multietapa y variantes de mayor caudal
Series PVP12MX / MXLP, PVP25MX / MXLP, PVP25MDX / MDXLP, PVP35MDX, PVP50MDX, PVP40M/MLP ÷ PVP300M/MLP (diferentes tamaños y caudales): diseñados para cargas mayores, OCTOPUS systems y aplicaciones automoción; rangos de caudal variables (desde m3/h bajos hasta cientos m3/h en modelos MD/MDLP); versiones MX y MDX: presiones de alimentación 4÷6 bares (MX/MD) y 1÷3 bares (MXLP/MDXLP) según versión; eyectores y tornillería en acero inoxidable; juntas EPDM o FKM a pedido; vacuómetro y vacuóstato disponibles; silenciadores integrados o roscados para SSX free-flow.

Generadores de flujo Vacuum Jet (serie CX)
Vacuum Jet CX (CX7, CX10, CX13, CX19, CX25, CX38, CX50): generadores de flujo que crean efecto ciclónico para transferencia/aspiración de polvos, granulados, serrín, líquidos y humos sin piezas móviles; disponibles en aluminio anodizado y acero inoxidable; aptos para ambientes explosivos (no requieren electricidad).

Generadores de cartucho PVR
PVR1, PVR4, PVR3OT: generadores compactos de cartucho integrables en órganos de sujeción para máquinas de embalaje; operan a 1-3 bares (algunos 2-3 bares) y ofrecen vacíos de hasta -72 kPa o -52 kPa según modelo; caudales 1–4 m3/h o 2.6 m3/h; permiten aspiración de polvos y pequeños residuos; materiales: aluminio anodizado o latón y opcional acero inoxidable.

Generadores regulables conveyor (serie PVR 25/50/100/200)
Generadores con eyector regulable que permite ajustar caudal y grado de vacío sin variar la presión de alimentación; apropiados para transferencia de polvos, granulados y para sujeción en ambientes con contaminantes; requieren adecuada filtración y permiten añadir silenciadores en salida.

Minidepresores y depresores neumáticos (serie DOP)
DOP06, DOP10, DOP20, DOP25, DOP50, DOP100, DOP150, DOP300: unidades autónomas con depósito, vacuómetro, vacuóstato, regulador de presión y filtros; integran generadores PVP de distintas series según tamaño; mantención automática del grado de vacío en depósito; indicados para carretillas con ventosas, manipuladores, centralización de vacío y aplicaciones donde debe mantenerse la sujeción en ausencia temporal de alimentación; funcionan solo con aire comprimido (4÷6 bares) y son aptos para ambientes con riesgo de inflamación (no requieren electricidad).

Accesorios y componentes

• Válvulas neumáticas con obturador coaxial servopilotadas y electroválvulas coaxiales servopilotadas (códigos varios) para corte de aire y control rápido de caudal.
• Válvula neumática de manguito para expulsión rápida y liberación inmediata de ventosas (cód. 070290).
• VACUMANAGER serie VM: unidades integradas electroneumáticas que incluyen vacuóstato digital (opcional IO-Link), válvula de alimentación, válvula de contrasoplado y regulador de flujo para gestión y ahorro energético.
• Juegos de cables con sistema Energy Saving, conectores, microelectroválvulas NC/NO, vacuóstatos digitales y soportes para montaje.
• Silenciadores SSX / free-flow: reducción de ruido entre -13 y -20 dB(A), operativos en rangos de temperatura amplios; disponibles en múltiples tamaños y versiones roscadas.

Tablas y documentos técnicos (referenciadas)
La página referencia tablas técnicas como: "Cantidad de aire aspirado por los generadores según el grado de vacío" y "Tiempo de evacuación de los generadores según el grado de vacío" y múltiples fichas técnicas por familia de producto. Estos cuadros y tablas se suministran en documentos PDF asociados a cada familia y modelo.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Principio de trabajo: Venturi o flujo ciclónico (Vacuum Jet).
• Materiales principales: aluminio anodizado; eyectores en latón o aluminio; versiones con acero inoxidable disponibles para eyectores y tornillería.
• Presiones de alimentación típicas: versiones estándar 4÷6 bares; versiones LP o MLP y algunas Vacuum Jet: 1÷3 bares; algunas de una etapa optimizadas para <4 bares.
• Rangos de caudal: desde ~1 m3/h (PVR1) hasta centenas m3/h (PVP grandes y modulares); series intermedias con caudales 3.6 ÷ 320 m3/h según modelo.
• Grado de vacío máximo: hasta ~-90 kPa (multietapa MD/MDLP en ciertos modelos); otros modelos alcanzan alrededor de -72 kPa o -52 kPa según diseño.
• Temperatura de trabajo de silenciadores: típicamente -20 a +100 °C.
• Opciones integradas: vacuóstato digital (con pantalla y leds), vacuómetro, electroválvulas biestables o NC/NO, sistema Energy Saving (modulación y gestión del aire) y silenciadores integrados o roscados.
• Aplicaciones: servomecanismo de ventosas, manipulación y sujeción de objetos no porosos y porosos, automoción, robótica industrial, transferencia de polvos/granulados (Vacuum Jet), embalaje.
• Aprobaciones/seguridad: equipos alimentados solo por aire (no requieren electricidad para el vacío), aptos para ambientes con riesgo inflamable en muchas configuraciones; ausencia de piezas móviles en eyectores permite uso continuo y baja necesidad de mantenimiento.