Las piezas de cerámica de magnesio-zirconio son los componentes principales de los cucharones en la industria siderúrgica y metalúrgica. El cucharón se utiliza principalmente en el proceso metalúrgico del acero como un componente clave del proceso de colada continua. Su función principal es almacenar y distribuir acero fundido, asegurando un flujo continuo y estable desde el crisol hasta el molde.
Componentes principales de un cucharón
- Cuerpo del cucharón — La estructura principal que contiene el acero fundido, generalmente compuesta por un revestimiento refractario y una carcasa de acero.
- Revestimiento — Incluye la capa de trabajo en contacto directo con el acero fundido y la capa permanente para el aislamiento térmico. Comúnmente hecho de ladrillos refractarios, hormigón refractario o revestimientos pulverizados.
- Varilla de cierre — Una pieza crítica para controlar la tasa de flujo de acero fundido y regular el nivel de acero en el cristalizador.
- Boquilla de entrada sumergida (SEN) — Introduce el acero fundido en el cristalizador mientras previene la oxidación y las salpicaduras.
- Sistema de compuerta deslizante — Controla con precisión la tasa de flujo de acero fundido, compuesto por deslizadores superiores e inferiores y un mecanismo de accionamiento.
- Almohadilla de impacto — Reduce la fuerza de impacto durante la inyección de acero fundido y previene la erosión del revestimiento.
- Vertederos y presas — Optimizan el camino de flujo del acero fundido y promueven la flotación y separación de inclusiones.
- Fundente / Polvo para cucharón — Previene la oxidación del acero fundido y ayuda a retener el calor.
Piezas de cerámica de circonio estabilizado con magnesio (Mg-PSZ) en cucharones
Las cerámicas de circonio parcialmente estabilizado con óxido de magnesio (Mg-PSZ) ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, una resistencia excepcional a los choques térmicos y estabilidad a altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para los siguientes componentes críticos de los cucharones:
- Boquilla de protección (SEN) — Requiere resistencia a la erosión por acero fundido y a los choques térmicos. El Mg-PSZ extiende significativamente la vida útil.
- Punta de la varilla de cierre — En contacto directo con el acero fundido y debe resistir la erosión a alta temperatura. El Mg-PSZ mejora la resistencia a la corrosión.
- Placas de compuerta deslizante — El Mg-PSZ proporciona una resistencia superior al desgaste y a los choques térmicos contra la erosión por acero fundido y el desgaste mecánico.
- Almohadillas de impacto — El Mg-PSZ es efectivo en áreas de alta erosión, extendiendo la vida operativa.
Ventajas de las cerámicas de circonio estabilizado con magnesio (Mg-PSZ)
- Resistencia a altas temperaturas (hasta 2000 °C)
- Excelente resistencia a los choques térmicos (soportando severas fluctuaciones de temperatura durante la colada continua)
- Resistencia superior a la erosión por acero fundido y escoria (superior a la alúmina y la mullita)
Estas características únicas hacen de las cerámicas Mg-PSZ un material ideal para componentes refractarios clave en cucharones, particularmente en la colada continua de grados de acero de alta gama.
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Especificaciones técnicas / Características:
- Material principal: Circonio parcialmente estabilizado con óxido de magnesio (Mg-PSZ)
- Aplicaciones: Componentes de cucharón (Boquilla de protección, Punta de la varilla de cierre, Placas de compuerta deslizante, Almohadillas de impacto)
- Propiedades: Resistencia a altas temperaturas (hasta 2000°C), excelente resistencia a los choques térmicos, resistencia superior a la corrosión y a la erosión