Boquilla de pulverización

de limpiezade refrigeraciónde inyección

En los procesos de metalurgia de polvos (PM), se utilizan boquillas de cerámica de nitruro de boro y circonio dependiendo del tipo de materiales metálicos. Características principales de las boquillas de cerámica - Resistencia a altas temperaturas: soporta temperaturas superiores a 1500°C de metales fundidos o llamas de plasma. - Resistencia al desgaste: resiste la erosión del flujo de polvo o gas para una operación a largo plazo. - Inercia química: no reacciona con metales o gases activos. Aplicaciones en diferentes etapas de la metalurgia de polvos Etapa: Preparación de polvo - Proceso: Atomización por gas - Funciones de las boquillas: Un gas inerte a alta presión (como nitrógeno o argón) impacta en el flujo de metal fundido para formar polvo fino; las boquillas de cerámica controlan el flujo y el tamaño de las partículas. - Boquillas de cerámica: Nitruro de boro y circonio - Metales típicos: Metales de alta pureza o reactivos como aleaciones a base de titanio y níquel. - Proceso: Atomización por agua - Funciones de las boquillas: Las boquillas de cerámica proporcionan resistencia a la corrosión y control preciso del flujo. - Boquillas de cerámica: Circonio - Metales típicos: Utilizado en atomización por agua a alta presión para preparar polvos de bajo costo como polvos a base de hierro. Etapa: Pulverización o depósito de polvo - Proceso: Pulverización térmica - Funciones de las boquillas: Durante la preparación de recubrimientos o preformas (por ejemplo, pulverización por plasma o HVOF), las boquillas de cerámica pulverizan polvos metálicos sobre sustratos para formar recubrimientos densos. - Boquillas de cerámica: Nitruro de boro y circonio - Metales típicos: Aplicable a todos los polvos metálicos. Etapa: Transporte y tratamiento de polvo - Proceso: Lecho fluidizado o transporte neumático - Funciones de las boquillas: Las boquillas de cerámica se utilizan para controlar el flujo de gas, dispersar o transportar uniformemente los polvos y prevenir la aglomeración o el bloqueo. - Boquillas de cerámica: Nitruro de boro y circonio - Metales típicos: Tungsteno, molibdeno, hierro, cobalto, níquel, aluminio, titanio, tántalo y otros polvos metálicos activos. Etapa: Tratamiento después de la sinterización - Proceso: Enfriamiento o control de atmósfera - Funciones de las boquillas: Las boquillas de cerámica pulverizan gases inertes (por ejemplo, hidrógeno, nitrógeno) o medios de enfriamiento para controlar las atmósferas de los hornos y acelerar el enfriamiento de las piezas para evitar la oxidación. - Boquillas de cerámica: Nitruro de boro y circonio - Metales típicos: Polvos metálicos de alto rendimiento como aceros rápidos, aleaciones de titanio y polvos amorfos/vidrios metálicos. Etapa: Impresión 3D (por ejemplo, Binder Jetting) - Funciones de las boquillas: Las boquillas de cerámica se utilizan para pulverizar con precisión aglutinantes o lodos metálicos. - Boquillas de cerámica: Nitruro de boro y circonio - Metales típicos: Aplicaciones de fabricación aditiva en metalurgia de polvos. Etapa: Desengrasado o limpieza - Funciones de las boquillas: Las boquillas de cerámica se utilizan para eliminar aglutinantes temporales o polvo residual de los compactos. - Boquillas de cerámica: Circonio - Metales típicos: Titanio y sus aleaciones, superaleaciones a base de níquel, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobalto-cromo, metales refractarios (tungsteno, tántalo, molibdeno), metales preciosos (oro, plata, platino) y aleaciones de alta entropía. Especificaciones técnicas / Características: - Resistencia a altas temperaturas por encima de 1500°C - Resistencia al desgaste y a la corrosión - Inercia química - Adecuado para varios procesos de metalurgia de polvos: atomización, pulverización, transporte, sinterización, impresión 3D, limpieza - Nitruro de boro y cerámicas de circonio disponibles en múltiples composiciones y resistencias - Propiedades personalizables para aplicaciones específicas