Cuerda dinámica

de poliamidade nailonde fibras sintéticas

Descripción del producto
La cuerda de amarre trenzada de 3 hebras en poliamida (Nylon 66) está diseñada para amarre, remolque y salvamento marino cuando se requieren resistencia a impactos, elasticidad controlada y absorción de energía. Fabricada con fibras Nylon 66 de alta tenacidad, ofrece un equilibrio entre resistencia, alargamiento y resistencia a la abrasión apto para cargas dinámicas.

Beneficios clave

• Resistencia a impactos y absorción de choques mediante deformación elástica controlada.
• Alta resiliencia: recuperación a la longitud original tras descarga (recuperación completa a ~3% de alargamiento).
• Excelente resistencia a la abrasión para puntos de contacto con fuerte fricción.
• Resistencia a la fatiga por flexión: mantiene propiedades tras plegados repetidos.
• Rendimiento fiable en amarre dinámico, remolque y salvamento.

Por qué el nylon destaca en aplicaciones dinámicas

• Absorción de impactos: absorbe la energía del impacto mediante deformación elástica.
• Alta resiliencia: recuperación rápida tras descarga (recuperación completa a ~3% de alargamiento).
• Superior resistencia a la abrasión: resiste el desgaste superficial y la separación de fibras.
• Resistencia a la fatiga por flexión: mantiene la integridad tras flexiones repetidas.
• Resistencia a impactos: gestiona picos de carga repentinos dentro de los límites de diseño.
• Fiabilidad demostrada: uso marítimo consolidado durante décadas.

Ingeniería del cable de poliamida (Nylon)
La cuerda se fabrica con fibras Nylon 66 de estructura molecular ordenada que proporcionan alta resistencia a la tracción (aprox. 700–900 MPa). Las fibras se seleccionan por su elasticidad controlada (absorción de choques), capacidad de carga y resistencia al entorno marino. Punto de fusión típico ~215°C; propiedades estables en una amplia gama de temperaturas de servicio.

Construcción trenzada 3 hebras
Construcción tradicional de 3 hebras: múltiples fibras nylon torcidas en hebras, y luego tres hebras trenzadas juntas (dirección de trenzado derecha o izquierda según especificación del cliente). Esta construcción ofrece simplicidad, resistencia, flexibilidad, elasticidad controlada para absorción de choques, durabilidad y facilidad de empalme/reparación.

Fabricación y control de calidad
La producción incluye selección de fibras Nylon 66 de alta tenacidad, preparación controlada de fibras, aplicación precisa de torsión, pruebas de hebras (carga de rotura, alargamiento, diámetro), control continuo de diámetro y tensión durante el tendido, y pruebas finales: carga de rotura, verificación de diámetro/peso, ensayos de alargamiento/elasticidad, inspección visual e informes/documentación de ensayo.

Escenarios de aplicación
Adecuada para amarre de buques (de pequeñas a muy grandes según diámetro), remolque, salvamento y otros usos marítimos de alto impacto donde la absorción dinámica es crítica.

Tamaños estándar y datos de rendimiento
Diámetro (mm) | Circunferencia (inches) | Peso (kg/200m) | Carga de rotura (kN) | Carga de rotura (tons) | Aplicaciones típicas
4 | 1/2 | 2.1 | 3.15 | 0.32 | Líneas utilitarias pequeñas
6 | 3/4 | 4.5 | 7.35 | 0.75 | Líneas auxiliares embarcaciones pequeñas
8 | 1 | 8 | 13.2 | 1.35 | Amarre pequeñas-medianas embarcaciones
10 | 1-1/4 | 12.4 | 20.4 | 2.08 | Amarre pequeñas-medianas embarcaciones
12 | 1-1/2 | 17.8 | 29.4 | 3 | Amarre embarcaciones medianas
16 | 2 | 31.6 | 52 | 5.31 | Amarre embarcaciones medianas
20 | 2-1/2 | 49 | 81.4 | 8.31 | Amarre embarcaciones medianas-grandes
24 | 3 | 71 | 118 | 12.04 | Amarre embarcaciones grandes
28 | 3-1/2 | 97 | 155 | 15.82 | Amarre embarcaciones grandes
32 | 4 | 126 | 196 | 20 | Amarre embarcaciones grandes
40 | 5 | 198 | 294 | 30 | Amarre embarcaciones muy grandes
48 | 6 | 284 | 412 | 42.04 | Amarre embarcaciones muy grandes
56 | 7 | 386 | 549 | 56.02 | Amarre embarcaciones muy grandes
60 | 7-1/2 | 442 | 626 | 63.88 | Amarre embarcaciones muy grandes

Especificaciones de material
Propiedad | Especificación | Método de ensayo | Norma
Material de fibra | Poliamida 66 (Nylon 66) | Análisis del material | ISO 1209
Grado de fibra | Fibras nylon de alta tenacidad | Ensayo de tracción | ASTM D6775
Densidad de fibra | 1.12–1.14 g/cm³ | Medida de densidad | ISO 1183
Punto de fusión | 215°C | Análisis térmico | ISO 11357
Construcción | Cuerda trenzada 3 hebras | Inspección visual | ISO 1209
Dirección de trenzado | Derecha o izquierda (según cliente) | Inspección visual | ISO 1209
Tolerancia diámetro | ±5–10% del diámetro nominal | Medición micrómetro | ISO 1209
Tolerancia peso | ±5% del peso nominal por 200m | Balanza | ISO 1209
Color | Blanco, natural o colores personalizados | Inspección visual | ISO 1209
Acabado superficial | Superficie lisa y uniforme | Inspección visual | ISO 1209

Especificaciones de rendimiento
Propiedad | Especificación | Método de ensayo | Norma
Carga mínima de rotura | Según diámetro especificado | Ensayo de tracción hasta fallo | ISO 1209
Alargamiento a la rotura | 35–40% (típico) | Ensayo de tracción | ISO 1209
Alargamiento al 50% MBL | 15–20% (alto estiramiento) | Ensayo de carga | ISO 1209
Resiliencia al 3% de alargamiento | Recuperación completa | Ensayo de elasticidad | ISO 1209
Resistencia a la abrasión | Resistencia superior al desgaste | Ensayo de abrasión | ISO 5470
Resistencia química | Buena resistencia frente a la mayoría de químicos | Ensayo de inmersión química | ISO 1419
Absorción de agua | Ganancia de peso 2–4% tras 24 h de inmersión | Ensayo de inmersión | ISO 1419
Flotabilidad | La cuerda se hunde (no flotante) | Ensayo de flotabilidad | Método personalizado
Rango de temperatura | -20°C a +80°C | Especificación material | ISO 1209
Temperatura continua máx. | 80°C | Especificación material | ISO 1209
Vida útil | 4–6 años (típico) | Experiencia de campo | Estándar industrial

Características de alargamiento (crítico para aplicaciones dinámicas)
Nivel de carga | Alargamiento (%) | Resiliencia | Significado
3% de carga | 3% | 100% | Recuperación completa
10% MBL | 4–5% | 95%+ | Deformación permanente mínima
25% MBL | 8–10% | 90%+ | Distribución estable de carga
50% MBL | 15–20% | 80%+ | Elasticidad significativa
75% MBL | 25–30% | 70%+ | Deformación controlada
En rotura | 35–40% | — | Alargamiento final antes de fallo

Normas y certificación
Cumple normas internacionales como ISO 1209, ISO 1419, ISO 5470 y normas EN aplicables a sistemas de amarre. Las cuerdas se prueban y certifican con informes que documentan carga de rotura, alargamiento e inspecciones, y cumplen requisitos de sociedades de clasificación y puertos principales.

Notas sobre selección y uso
Seleccione el diámetro según el tamaño del buque y la aplicación (ver tabla). Realice inspecciones visuales periódicas, verifique diámetro y peso cuando sea necesario y sustituya las cuerdas dañadas. Los envíos incluyen informes de ensayo y documentación.