Generador de nitrógeno ultrapuro NITROBERG

secopara aplicaciones de alta purezaultrapuro

Resumen
El aire comprimido ultrapuro y el nitrógeno de alta pureza generados in situ son utilidades críticas en la fabricación electrónica, desde el ensamblaje de PCB y la producción de semiconductores hasta el corte láser, el almacenamiento de componentes y la automatización en salas limpias. BERG diseña sistemas llave en mano que protegen el rendimiento, reducen los costes de suministro de nitrógeno y ofrecen una infraestructura integrada de aire comprimido y N₂.

Beneficios clave y certificaciones

• Made in Germany
• ISO 9001:2015
• Certificación sin aceite / soluciones ISO 8573-1 Clase 0 / Clase 1
• Más de 20 años de experiencia

Ingeniería llave en mano y servicios

• Evaluación del sitio y cálculo de la demanda de gas
• Suministro de aire comprimido sin aceite o de muy baja presencia de aceite conforme a ISO 8573-1 Clase 1
• Generación de nitrógeno in situ de alta pureza según requisitos del proceso
• Instalación completa, puesta en marcha y soporte de ciclo de vida

Sistemas de aire comprimido sin aceite
BERG ofrece paquetes integrados que combinan compresores KOMPBERG, secadores DRYBERG y filtración multietapa PUREBERG para ofrecer aire limpio, seco y fiable en aplicaciones de salas limpias y electrónica.

• KOMPBERG — compresores de tornillo sin aceite (ISO 8573-1 Clase 0) para aire comprimido sin contaminación
• DRYBERG — secadores frigoríficos y por adsorción para alcanzar los puntos de rocío necesarios en procesos sensibles
• PUREBERG — sistemas de filtración que eliminan partículas, aerosoles de aceite y olores para cumplir ISO 8573-1 Clase 1

Generación de nitrógeno in situ — NITROBERG (tecnología PSA)
Los generadores PSA eliminan la dependencia de cilindros y suministran N₂ de pureza constante según los requisitos del proceso. NITROBERG soporta ensamblaje SMT, soldadura por ola, soldadura selectiva, inertizado y almacenamiento de componentes, con reducciones de coste frente a cilindros de hasta el 80% en operaciones continuas.

Especificaciones NITROBERG
Tecnología: PSA (Pressure Swing Adsorption)
Rango de pureza N₂: 99,9% – 99,999%
Rango de caudal: 1 – 500 Nm³/h
Gas de alimentación: Aire comprimido
Presión de salida: 5 – 10 bar

Aplicaciones en la fabricación electrónica

• Soldadura SMT por reflow — atmósferas de N₂ para evitar la oxidación y mejorar el wetting y la calidad de las uniones
• Soldadura por ola — inertizado con N₂ para reducir escoria y alargar la vida del baño
• Soldadura selectiva — atmósfera inerte en la boquilla para juntas through-hole fiables
• Almacenamiento de componentes y PCB — armarios y cámaras con N₂ para proteger frente a humedad y oxidación
• Corte y marcado láser — N₂ como gas auxiliar para bordes limpios; aire comprimido para purga y sistemas neumáticos
• Aire comprimido para salas limpias — aire ultralimpio, seco y sin aceite para herramientas neumáticas, pick-and-place, equipos de prueba y automatización

Por qué cambiar de cilindros a generación de N₂ in situ

• Reducción de costes: ahorros típicos del 60–80% para operaciones continuas
• Control de pureza: configurar la pureza del N₂ según las necesidades del proceso
• Suministro ininterrumpido: producción bajo demanda 24/7 a partir del aire comprimido existente
• Escalabilidad: sistemas modulares que crecen con la producción

Especificaciones técnicas

• Tecnología NITROBERG: PSA (Pressure Swing Adsorption)
• Pureza NITROBERG: 99,9% – 99,999%
• Caudal NITROBERG: 1 – 500 Nm³/h
• Presión de salida NITROBERG: 5 – 10 bar
• Gas de alimentación: aire comprimido limpio y seco (requiere tratamiento de aire en cabecera)
• Objetivos de calidad de aire comprimido: soluciones sin aceite según ISO 8573-1 Clase 0 / Clase 1 según configuración
• Alcance típico del proyecto: análisis de demanda, paquete diseñado (compresor + secador + filtración + generador N₂), instalación, puesta en marcha y servicio