Generador de oxígeno seco OXYBERG

industrialde procesopara tratamiento de aguas

Resumen
BERG Kompressoren suministra sistemas de generación de oxígeno PSA in situ y la infraestructura asociada de aire comprimido, tratamiento de aire, almacenamiento y control de presión necesarios como gas de alimentación para generadores de ozono en aplicaciones de tratamiento de agua, aguas residuales y procesos industriales. Los sistemas se configuran para proporcionar gas de alimentación continuo y adaptado al proyecto.

Desafío de la aplicación
Los generadores de ozono requieren un gas de alimentación estable y de calidad. El uso de oxígeno en lugar de aire puede mejorar la eficiencia de generación de ozono, pero exige un diseño cuidadoso del lado de alimentación. Los retos clave son la dependencia logística del oxígeno entregado, la calidad del aire comprimido, el control de presión y la gestión de la demanda punta y la redundancia.

Solución BERG
BERG actúa como integrador y proveedor, ofreciendo generadores PSA de oxígeno diseñados y sistemas completos de aire comprimido con instalación, puesta en marcha y servicio posventa.

• Generadores de oxígeno PSA configurados según los requisitos del generador de ozono.
• Compresores industriales (KOMPBERG) dimensionados para generación de oxígeno y utilidades.
• Tratamiento de aire comprimido (DRYBERG, PUREBERG): secadores, filtración y gestión de condensados.
• Almacenamiento y control de presión: depósitos receptor, almacenamiento amortiguador y regulación.
• Paquetes llave en mano montados en skid o contenedor con controles y auxiliares.
• Ingeniería de proyecto, puesta en marcha y soporte de servicio a largo plazo.

Generación de oxígeno in situ
Las unidades PSA suministran oxígeno continuo directamente en planta para reducir la dependencia logística y permitir un concepto de alimentación controlado para la ozonización.

• La configuración depende de los requisitos del generador de ozono: caudal de oxígeno, presión de entrega y pureza requerida.
• El volumen de buffer, la regulación de presión y el punto de rocío se seleccionan según el proyecto.
• Los sistemas se adaptan a la aplicación y no son soluciones estándar universales.

Infraestructura de aire comprimido para aplicaciones de ozono
Una generación de oxígeno fiable requiere calidad y estabilidad del aire comprimido en la parte aguas arriba para proteger el rendimiento del PSA y el funcionamiento del sistema de ozono.

• Los compresores se seleccionan por caudal, presión, ciclo de trabajo y objetivos de redundancia.
• Secadores y filtración aseguran un aire de entrada limpio y seco al equipo PSA.
• El control del punto de rocío y la gestión de condensados mantienen la operación estable.
• Se proporciona integración de compresores, secadores, filtros, generador de oxígeno y almacenamiento.

Áreas típicas de aplicación

• Tratamiento de aguas residuales: ozonización y procesos avanzados de oxidación.
• Tratamiento de agua potable: desinfección y oxidación con ozono.
• Tratamiento de agua de proceso en instalaciones industriales.
• Tratamiento industrial de agua y aplicaciones de oxidación.
• Procesos de desinfección y saneamiento basados en ozono.

Ventajas del suministro de oxígeno in situ para generación de ozono

• Disponibilidad estable y continua del gas de alimentación de oxígeno para generadores de ozono.
• Menor dependencia del oxígeno entregado (botellas o LOX) y de la logística asociada.
• Diseño específico por proyecto para caudal, presión, pureza y horas de funcionamiento requeridas.
• Concepto integrado que combina compresores, secadores, generación de oxígeno y almacenamiento de un único suministrador.
• Puesta en marcha, servicio y soporte a largo plazo por BERG Kompressoren.

Grupos de soluciones recomendados

• Generadores OXYBERG — generación de oxígeno PSA para suministro continuo in situ.
• Compresores KOMPBERG — paquetes industriales de aire comprimido para generación de oxígeno y utilidades.
• Secadores DRYBERG — secado de aire comprimido y control del punto de rocío.
• Filtración PUREBERG — componentes de filtración y tratamiento de aire.
• Paquetes de oxígeno llave en mano — montados en skid o contenedor para integración en proyecto.

Ejemplos de proyecto / referencias

• Suministro de gas para ozono: alcance — generación de oxígeno, tratamiento de aire, depósito buffer; sistema — paquete PSA; beneficio — disponibilidad local estable de oxígeno.
• Ozonización de agua de proceso industrial: alcance — compresor, secador, filtración, control de presión; sistema — suministro integrado de aire y oxígeno; beneficio — infraestructura coordinada.
• Ozonización de aguas residuales: alcance — generación de oxígeno y soporte de puesta en marcha; sistema — sistema montado en skid; beneficio — menor dependencia de entregas externas.
• Paquete de oxígeno llave en mano para integradores: alcance — ingeniería, suministro, servicio; sistema — paquete plug-and-play; beneficio — responsabilidad única del proveedor.

FAQ (seleccionado)

• ¿Por qué usar oxígeno para generación de ozono? — El oxígeno permite a menudo obtener concentraciones de ozono más altas y una producción más eficiente según el diseño del generador y las condiciones de operación.
• ¿Se puede generar oxígeno in situ? — Sí. La tecnología PSA puede proporcionar gas de alimentación continuo dimensionado a las necesidades de la planta.
• ¿Qué pureza de oxígeno se requiere? — La pureza la define el fabricante del generador de ozono; BERG configura el sistema para cumplir las especificaciones del proyecto.
• ¿Cómo se dimensiona el sistema? — El dimensionado considera la demanda de ozono, caudal de oxígeno, presión, pureza, perfil de carga, redundancia, condiciones ambientales y calidad del aire comprimido.

Características técnicas / especificaciones

• Tecnología: PSA (pressure swing adsorption) para generación de oxígeno in situ.
• Modo de suministro: gas de oxígeno continuo para aplicaciones de generadores de ozono.
• Requisitos de aire comprimido: compresores, secadores, filtración y control del punto de rocío para cumplir la calidad de entrada del PSA.
• Parámetros configurables: caudal, presión, pureza y punto de rocío según el proyecto.
• Almacenamiento y control: depósitos, almacenamiento buffer y regulación de presión para suministro estable.
• Opciones de paquete: skid o contenedor que incluyen generador, tratamiento de aire, depósitos y paneles de control.
• Servicios: ingeniería, instalación, puesta en marcha y soporte posventa disponibles.
• Consideraciones de dimensionamiento: demanda punta, paro en espera, redundancia, condiciones ambientales, calidad de aire comprimido y posible expansión futura.