Mezcladora con cuchilla Sigma

batchlíquido-sólidopara producto viscoso

Descripción del producto
Los propelentes presentan una viscosidad extremadamente alta y son muy sensibles a la fricción, los impactos y la electricidad estática. Este mezclador sigma antiexplosivo está diseñado para el manejo seguro de propelentes energéticos, minimizando el riesgo de chispas y garantizando mezclas limpias y sin residuos con control de proceso preciso.

Puntos clave

• Diseño mecánico anti-chispas
• Sistema de frenado con redundancia doble
• Mezcla limpia sin residuos y superficies de contacto pulidas

Especificaciones técnicas del mezclador sigma antiexplosivo para propelente (tabla)
Proyecto: Requisitos de configuración
Potencia de accionamiento: Personalizada según la viscosidad (normalmente +30 %–50 % sobre el estándar)
Tipo de agitador: Cuchillas Σ engrosadas, diseño de alto par
Medio de sellado: Purga con nitrógeno o lubricante especial ignífugo
Dispositivo de monitorización: Videovigilancia antiexplosiva, termografía infrarroja, monitorización de vibraciones

Solución principal de protección para el mezclador sigma antiexplosivo

• Clasificación a prueba de explosiones: motor, reductor, sensores (presión, temperatura, desplazamiento) y cuadro eléctrico conformes a Ex d IIB/IIC T4 o superior.
• Diseño anti-chispas: holgura de precisión mínima entre agitador y cilindro para evitar fricción metal-metal que genere chispas.
• Materiales en contacto: SS304/316 o acero inoxidable especial con acabado espejo de ultra alto brillo (Ra <0,2μm) para reducir generación de calor por fricción.
• Sellado intrínsecamente seguro: múltiples sellos mecánicos y protección por presión positiva mediante purga con gas inerte (ej. nitrógeno).
• Control centralizado remoto: compatible con DCS para garantizar el aislamiento persona-máquina.

Diseño especial del mezclador sigma antiexplosivo para propelente

• 1. Respuesta precisa del control de temperatura
  • Camisa de agua completa: circulación en el cuerpo del cilindro, placas laterales y en el interior del agitador hueco.
  • Interbloqueo de seguridad: enfriamiento de emergencia automático y alarma si la temperatura del material supera un umbral preestablecido (p. ej., 60℃).
• 2. Desgasificación a alto vacío
  • Eliminación de burbujas de aire antes del vertido para conservar velocidad de combustión y resistencia estructural.
  • Capacidad de mantener alto vacío (≈ -0,098 MPa o mejor) con condensador especial para recuperación de disolventes.
• 3. Arranque suave y regulación continua de la velocidad
  • Variador de frecuencia para arranque suave y control continuo de velocidad, evitando sobrecalentamiento por cizallamiento debido a picos de par instantáneos.

Medidas principales de protección y operación

• Componentes certificados Ex d IIB/IIC T4 o superiores para motores, reductores, sensores y cuadros eléctricos.
• Holguras de precisión y superficies mecánicas anti-chispas para eliminar generación de chispas por fricción.
• Selección de materiales y acabado superficial: SS304/316 o acero inoxidable especial, pulido espejo Ra <0,2μm en las piezas en contacto.
• Estrategia de sellado: múltiples sellos mecánicos y purga con gas inerte para protección por presión positiva.
• Monitorización continua: videovigilancia antiexplosiva, termografía IR y sensores de vibración.

Nuestro servicio

• Garantía extendida: 12 meses para los componentes principales.
• Respuesta de emergencia 24/7: diagnóstico por vídeo en un plazo acordado (ej. dentro de 8 horas) tras notificación de avería.
• Suministro de repuestos de por vida: expedientes de equipos de clientes para garantizar acceso a piezas originales (sellos mecánicos, juntas, casquillos).
• Prueba gratuita de equipo: se ofrecen ensayos de producción sin coste con materiales proporcionados por el cliente antes de la compra.

Características / especificaciones técnicas

• Tipo de modelo: mezclador sigma antiexplosivo para propelente
• Potencia de accionamiento: dimensionada según viscosidad (+30 % a +50 %)
• Agitador: cuchillas Σ engrosadas para alto par
• Sistema de sellado: purga con nitrógeno o lubricante ignífugo; múltiples sellos mecánicos
• Clasificación antiexplosiva: Ex d IIB/IIC T4 o superior
• Monitorización: cámara antiexplosiva, termografía IR, monitorización de vibraciones
• Control de temperatura: camisa de agua completa e interbloqueo de seguridad
• Vacío: desgasificación a alto vacío ≈ -0,098 MPa con condensador para recuperación de disolventes
• Arranque y control: variador de frecuencia para arranque suave y regulación continua