Mezcladora con cuchilla Sigma

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Resumen

La mezcladora de palas sigma para plastilina JCT emplea palas gemelas en forma de ∑ que giran en sentidos opuestos a velocidades diferenciales, junto con control de temperatura por camisa y tecnología de cizallamiento de alta eficiencia. Está diseñada para formulaciones a base de harina, almidón o polímeros. Todas las superficies en contacto con el producto son acero inoxidable pulido espejo para evitar contaminación y transferencia de color, permitiendo producción automatizada, continua y sin burbujas a gran escala.

Áreas de aplicación clave

• Arcilla de modelar tradicional / masa a base de harina (harina, sal, agua, glicerina)
• Arcilla ultraligera / masa ligera (microesferas expansibles a base de PVA)
• Arcilla cristalina / slime
• Arcilla para fines educativos e industriales

Parámetros del equipo (a modo de referencia)

Volumen del equipo: 5–10000 L
Volumen de trabajo: 60%–70%
Reductor: Reductor endurecido, 1 juego
Inversor: Inversor de alta resistencia, 1 unidad
Transmisión: Dos ejes agitadores accionados por mecanismo de doble engranaje con tanque de engranajes
Medio de calentamiento: Circulación externa de aceite caliente (admite calefacción eléctrica, circulación de agua caliente y enfriamiento por agua fría)
Estructura del cilindro: Cuerpo en W; cuchillas pulidas con alta precisión para evitar adherencias y proporcionar efectos de corte/amasado
Cilindro interior: Placa SS304 16 mm, pulida espejo
Chaqueta: Placa Q235-B 14 mm con placa de refuerzo de desviación
Placas laterales: Q235-B 35 mm + revestimiento SS304 6 mm, pulido de precisión
Palas agitadoras: Acero fundido integral revestido con 6 mm SS304, pulido fino; 2 juegos
Separación cuchillas–cilindro: 3–6 mm
Separación cuchillas–placas laterales: 3–4 mm
Velocidad de mezcla (delantera/trasera): 0–48 / 32 RPM, control de frecuencia variable
Tapa (apertura): Dispositivo hidráulico de apertura con estación hidráulica
Descarga: Cilindro basculante hidráulico (ángulo ≥ 95°); opción tornillo reversible para extrusión continua
Bloqueo cabeza: Bloqueo neumático
Sellado: Junta de tira de fluorosilicato 8 mm SS304
Sellado eje agitador: Manguito inoxidable + anillo V PTFE + raíz de sellado PTFE (4 juegos)
Gabinete electrónico: Armario de control sobre suelo con amperímetro/voltímetro; control motor avance/retroceso; control hidráulico; visualización de temperatura y luces

Ventajas y características técnicas

• Dispersión uniforme sin variación de color mediante palas ∑ gemelas con alta cizalladura y velocidades diferenciales
• Acciones de amasado, compresión y plegado potentes para dispersar pigmentos, fragancias y aditivos rápidamente
• Materiales higiénicos aptos para contacto con alimentos (SS304/316) y superficies pulidas espejo (Ra ≤ 0,4 μm) que facilitan limpieza y cambios de color
• Múltiples métodos de descarga para integración en líneas de envasado: extrusión por tornillo reversible e inclinación hidráulica (hasta 95°)
• Control preciso de temperatura por camisa para evitar evaporación de humedad o desnaturalización del almidón
• Desgasificación al vacío hasta -0,098 MPa para eliminar burbujas microscópicas y mejorar textura y ductilidad

Servicio y soporte

• Pruebas con materiales del cliente en taller dedicado para validación de procesos
• Asesoramiento sobre formulación y optimización de parámetros de mezcla y temperatura
• Servicio global: equipos certificados CE con instalación, puesta en marcha y formación in situ

Especificaciones / datos técnicos

• Volumen: 5–10000 L
• Volumen de trabajo: 60%–70%
• Materiales en contacto: SS304/SS316 pulido espejo (Ra ≤ 0,4 μm)
• Sistemas de calentamiento/enfriamiento: circulación de aceite caliente / calefacción eléctrica / agua caliente / enfriamiento con agua fría
• Velocidad relativa de palas: 0–48 / 32 RPM (control frecuencia variable)
• Sistema de vacío: hasta -0,098 MPa
• Métodos de descarga: extrusión por tornillo reversible; inclinación hidráulica (≥ 95°)
• Sistemas de sellado: junta de tira fluorosilicat SS304; sellos de eje combinados (manguito inoxidable + anillo V PTFE + raíz PTFE)