Mezcladora con cuchilla Sigma
batchpara líquidospara la industria cosmética

Mezcladora con cuchilla Sigma - foshan jct machinery ltd - batch / para líquidos / para la industria cosmética
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Características

Tecnología
con cuchilla Sigma
Proceso de producción
batch
Producto mezclado
para líquidos
Aplicación
para la industria cosmética
Otras características
amasadora, de acero inoxidable, con cubeta basculante, hidráulica, de alto cizallamiento, de 2 ejes, de velocidad variable
Capacidad

Máx.: 10.000 l
(2.641,72 gal)

Mín.: 5 l
(1,32 gal)

Descripción

Descripción del mezclador de jabón líquido Sigma
El mezclador sigma de jabón líquido utiliza la poderosa acción de corte y volteo de sus cuchillas dobles en forma de σ para dispersar uniformemente la base de jabón, la fragancia, el colorante y otros aditivos, mejorando así la estabilidad de la calidad y la eficiencia de producción de los productos de jabón.

Aplicaciones
  • Extrusora mezcladora Sigma para artículos de higiene diaria: jabón líquido, detergente líquido, fideos de jabón, jabón y detergente
  • Producción y procesamiento de adhesivos, productos farmacéuticos, compuestos de poliéster, alimentos, tintes, pigmentos, fibra de vidrio, confitería y otros materiales de alta viscosidad

Descripción y construcción
La amasadora Sigma es un dispositivo mezclador robusto y de alta eficiencia, diseñado para la mezcla uniforme y el amasado vigoroso de materiales de alta viscosidad. El cuerpo principal consta de un tanque de mezcla soldado en forma de U doble, equipado con dos agitadores Sigma en forma de Z que giran en direcciones opuestas, generando fuerzas de cizallamiento, compresión, volteo y fricción. La distancia entre los agitadores y las paredes del tanque se mantiene lo más pequeña posible para lograr una mezcla completa. Dependiendo de las necesidades, el tanque y las paletas pueden fabricarse en acero de bajo carbono, acero inoxidable SS304 o SS316.

Principio de funcionamiento
Dos agitadores en forma de ∑ instalados en un cilindro mezclador doble en forma de U giran en direcciones opuestas, sometiendo los materiales a acciones de cizallamiento, compresión, volteo y fricción para conseguir mezcla, amasado y dispersión uniformes. La pequeña distancia entre agitadores y pared permite un procesado completo durante la recirculación, siendo especialmente apto para materiales de alta viscosidad como adhesivos termofusibles, caucho de silicona, selladores e tintas.

Funciones principales en la producción de jabón
  • Mezcla de base de jabón
  • Dispersión uniforme de fragancias y colorantes
  • Mezcla de aditivos
  • Mejora de la uniformidad del material
  • Reducción de la aglomeración y formación de grumos

Especificaciones técnicas del mezclador Sigma (tabla)
Columna de equipo: 5-10000L
Volumen de trabajo: 60-70%
Reductor de engranajes: Reductor de engranajes endurecido, 1 juego
Inversor: Inversor de alta resistencia, 1 juego
Transmisión por eje: Dos ejes de agitación accionados por mecanismo de doble engranaje con tanque de engranajes
Medio de calentamiento: Calentamiento por circulación de aceite caliente (circulación externa)
Estructura cilíndrica: Cuerpo cilíndrico en forma de W, cuchillas pulidas con alta precisión para evitar adhesión
Cilindro interior: Placa de acero inoxidable SS304 de 16 mm, pulida con alta precisión
Chaqueta: Placa de acero al carbono Q235-B de 14 mm con placa de refuerzo de desviación
Placas laterales: Placa de acero al carbono Q235-B de 35 mm + placa de revestimiento SS304 de 6 mm, pulida de alta precisión
Paletas del agitador: Fabricado en acero fundido integral, recubierto con acero inoxidable SS304 de 6 mm de espesor y finamente pulido. 2 juegos
Espacio libre entre las cuchillas y el cilindro: 3-6 mm
Espacio libre entre las cuchillas y las placas laterales: 3-4 mm
Velocidad de mezcla: Cuchilla delantera : Cuchilla trasera = 0~48/32 RPM, control de frecuencia variable
Tapa (abierta): Dispositivo hidráulico de apertura de tapa, equipado con sistema hidráulico y estación hidráulica
Método de descarga: Descarga del cilindro basculante hidráulico, ángulo de inclinación del cilindro basculante: ≥ 95°
Modo de bloqueo de la culata: Bloqueo neumático
Caza de focas: Sello de tira de fluorosilicato de 8 mm, SS304
Sello del eje del agitador: Estructura de sellado combinada: manguito de acero inoxidable + anillo en V de PTFE + base de sellado de PTFE. 4 juegos
Gabinete electrónico: Armario de control de suelo con amperímetro y voltímetro; control del motor principal (incluido avance y retroceso); control de apertura de tapa hidráulica y cilindro de inclinación hidráulico; visualización de temperatura y control lumínico

Características / Especificaciones técnicas
  • Columna de equipo: 5-10000L
  • Volumen de trabajo: 60-70%
  • Reductor de engranajes: Reductor endurecido, 1 juego
  • Inversor: Inversor de alta resistencia, 1 juego
  • Transmisión: Doble engranaje con tanque de engranajes
  • Calentamiento: Circulación de aceite caliente (externa)
  • Cilindro interior: SS304 16 mm, pulido con alta precisión
  • Chaqueta: Q235-B 14 mm con placa de refuerzo
  • Placas laterales: Q235-B 35 mm + revestimiento SS304 6 mm
  • Paletas agitador: Acero fundido recubierto SS304 6 mm, 2 juegos
  • Espacios libres: cuchillas-cilindro 3-6 mm; cuchillas-placas laterales 3-4 mm
  • Velocidad de mezcla: 0~48/32 RPM (control por frecuencia)
  • Apertura de tapa: Sistema hidráulico
  • Descarga: Cilindro basculante hidráulico con inclinación ≥95°
  • Bloqueo culata: Neumático
  • Sellos: Sello de tira de fluorosilicato 8 mm; sello de eje combinado con PTFE (4 juegos)
  • Gabinete electrónico completo con control y visualización

Catálogos

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