El placeALL®610XL ofrece el mayor espacio de la gama placeALL.
Sus dimensiones también permiten el montaje de los proyectos más grandes. Aparte de la mera superficie de la placa de circuito impreso, hay espacio suficiente para numerosas bandejas. Se pueden ofrecer hasta 346 posiciones de alimentación diferentes. La profundidad disponible también permite la integración de un sistema inline en la zona frontal de la máquina, así como de unidades de alimentación lateral. Incluso en el caso de una función en línea, sigue habiendo 262 posiciones de alimentación disponibles, así como espacio para varias bandejas.
Montaje y dispensación de SMT de bajo y medio volumen hasta 10500 (dos cabezales) 6000 (4600 / IPC9850) componentes por hora.
Alimentación de componentes a partir de cinta, palillo, banda de cinta, bandeja y componentes sueltos.
Chips 0201 hasta Fine Pitch 70 × 70 mm y pitch 0,3 mm, BGAs, µBGAs, CSPs, QFNs y piezas personalizadas como conectores, THT-LEDs cableados, etc.
El centrado láser patentado de CyberOptics utiliza un diodo láser para proyectar un haz sobre el componente. Al girar la pieza y analizar la longitud de la sombra resultante, se alinea el componente. El mecanismo de centrado está montado directamente en el cabezal de montaje y alinea los componentes cuando el cabezal se mueve desde el paso de recogida hasta el de colocación.
El centrado láser puede manejar componentes de chips 0402 de hasta 22 × 22 mm (opcional 32 x 32 mm) de tamaño y 0,6 mm de paso.
Con este sistema se pueden medir componentes de hasta 70 × 70 mm, incluidos los pines (FP) y las bolas de los BGA, utilizando una imagen de cámara. Además, el software comprueba si los pines están rectos o las bolas están presentes. Estas medidas dan como resultado un mayor rendimiento y una menor tasa de error.
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