Moldeo latón

hierroaluminiometales no ferrosos

La automatización de Hansheng proporciona servicios profesionales de fundición de latón que pueden satisfacer sus diversas necesidades comerciales. Nuestro proceso de fundición de arena implica fabricación de moho, fabricación de núcleo, derretimiento y vertido, y postprocesamiento para garantizar que cada fundición se produzca con alta calidad.Calentamos las aleaciones de latón a temperaturas extremas para convertirlas en latón fundido, que luego se verten en moldes de arena hechos de arena verde, moldes de arena de resina o vidrio de agua, que se puede personalizar en formas precisas de acuerdo con sus necesidades comerciales. A través de estos moldes, tenemos la capacidad de fabricar metales no finales para una variedad de aplicaciones y usos.La fundición de arena verde es uno de los métodos más comunes y confiables para fundir latón, pero también tenemos otros procesos de fundición, como fundición a died y fundición de cera perdida.Materiales procesados: Aluminio, hierro, manganeso (mejora de la resistencia al desgaste y la resistencia); Estaño, plomo (mejora de la lubricación y la reducción de la fricción).Fuerza típica: Resistencia a la tracción 758MPA, dureza HB 210 - 270; Resistencia a la tracción 207MPA, dureza 332 HBW.Principales ventajas: Alta resistencia, desgaste - resistente, fatiga - resistente; Auto -lubricación, corrosión - resistente, fácil de mecanizar.Escenarios aplicables: Componentes mecánicos con alta carga, baja velocidad y altos requisitos de resistencia al desgaste; Rodamientos y válvulas con carga media, fricción deslizante y requisitos de resistencia a la corrosión.Las piezas de fundición de latón tienen una amplia gama de aplicaciones en varios campos, incluidos, entre otros, lo siguiente:Ingeniería mecánica: producción de componentes como válvulas, cuerpos de bombas, engranajes, carcasas de rodamientos, etc.Ingeniería electrónica y eléctrica: conexión y realización de electricidad en equipos electrónicos y eléctricos, como enchufes, sockets, terminales, etc.Construcción y decoración: manijas de puertas, lámparas, piezas decorativas, etc.Industria de automóviles: piezas del motor, piezas del sistema de frenos, piezas del sistema de transmisión, etc.Proporcionamos un conjunto de tratamientos de postprocesamiento una vez que las piezas fundidas se han enfriado y moldeado. Cada imperfección interna dentro de las piezas de fundición se encuentra minuciosamente utilizando técnicas de detección de defectos de rayos X. Utilizando métodos de tratamiento de superficie de corte ayudando a maximizar su vida útil y rendimiento. Además, se siguen estrictos criterios a través de cuidadosos procesos de medición dimensionales. Con este enfoque que lo abarca todo, nos aseguramos de que las fundiciones satisfagan los criterios de mejor calidad antes de que se entreguen.Nuestro equipo profesional de casting de latón tiene la experiencia y las habilidades para crear el molde perfecto para su proyecto. Cuando elige la automatización de Hansheng para el casting de latón personalizado, diseñarán un molde de arena especializado para su producto para asegurarse de que se vea exactamente como lo imaginó.La automatización de Hansheng está dedicada a crear bonos constantes a largo plazo con nuestros clientes. Sabemos que solo podemos fabricar adecuadamente las piezas de calidad que le permitirán producir maquinaria de alto grado y bienes mediante un conocimiento profundo de usted y los requisitos particulares de su industria.Procesos de casting usados: Fundición de arena (incluyendo arena verde, arena de resina y moldes de vidrio de agua), fundición a troqueles y fundición de cera perdida.Materiales de casting ofrecidos: Aleaciones de latón, incluidas C 86300 bronce de aluminio y bronce de estaño C93200.Servicios adicionales: Detección de defectos de rayos X, tratamiento de superficie y mediciones dimensionales de alta precisión (CT 8- CT10 grado).