Moldeo bronce

a la unidadde creación de prototiposseries medianas

Descripción del Producto
El servicio de fundición de bronce de Hansheng ofrece soluciones integrales para la producción de componentes de bronce de alta calidad. El servicio abarca la fundición a la cera perdida, la fundición en arena y la fundición en espuma perdida, proporcionando soporte integral desde la consulta técnica y la fabricación de moldes hasta el mecanizado de precisión y la inspección de calidad a tamaño completo. Estos servicios están dirigidos a clientes de la industria pesada, la construcción naval, la automoción, la aeronáutica y otros sectores exigentes.

Opciones Completas de Procesos de Fundición de Bronce

• Fundición a la Cera Perdida (Fundición de Inversión): Ideal para producir piezas de bronce con estructuras internas y externas complejas, detalles finos y un acabado de superficie excepcional.
  • Ventajas: Precisión extremadamente alta, gran libertad de diseño, excelente acabado de superficie.
  • Aplicaciones: Impulsores complejos, esculturas artísticas, carcasas de instrumentos de precisión, válvulas y cuerpos de bombas.
  • Solución Hansheng: Tecnología madura de fundición a la cera perdida y sistema de control de calidad, con mecanizado ultra-preciso interno para el acabado final.
• Fundición en Arena: Adecuada para piezas grandes con estructuras relativamente simples o requisitos sensibles al costo.
  • Ventajas: Alta rentabilidad, amplia gama de tamaños, alta adaptabilidad de materiales.
  • Aplicaciones: Blanks de engranajes grandes, hélices de barcos, marcos de máquinas, cuerpos de bombas, bujes grandes.
• Fundición en Espuma Perdida: Combina las ventajas de la fundición en arena y a la cera perdida, apta para fabricar piezas con canales internos y estructuras complejas.
  • Ventajas: Moldeo de una sola pieza, buena precisión, proceso simplificado.
  • Aplicaciones: Bloques de motor complejos, colectores, cuerpos de válvulas y cuerpos de bombas.

Comparación de Procesos y Guía de Selección
Características
Fundición de Inversión | Fundición en Arena | Fundición en Espuma Perdida
Precisión Dimensional | La Más Alta | Buena | Excelente
Acabado de Superficie | Mejor | Regular | Bueno
Complejidad Estructural | Muy Alta | Media | Muy Alta
Costo Unitario | Relativamente Alto | El Más Bajo | Medio
Costo del Molde | Alto | Bajo | Medio
Tamaño Aplicable | Pequeño a Mediano | Mediano a Muy Grande | Mediano a Grande

Nuestras Capacidades Integradas "Casting+"

• Mecanizado Ultra-Preciso: La tolerancia estándar para blanks de fundición es de ±1mm; después del mecanizado, la precisión final de la pieza puede alcanzar ±0.002mm.
• Fabricación de Engranajes de Grado ISO 5: Los perfiles de engranajes de alta precisión pueden mecanizarse directamente sobre las piezas de bronce.
• Control de Calidad Integral: Todas las etapas, desde la fundición hasta la inspección final, se monitorean bajo un sistema de calidad, asegurando fiabilidad y consistencia.

Especificaciones Técnicas

• Proceso de Fundición: Fundición a la Cera Perdida, Fundición en Arena, Fundición en Espuma Perdida, Fundición por Gravedad
• Tamaño Máximo de Fundición: 3800mm x 1500mm x 1200mm
• Tolerancia de Fundición: Tolerancia Libre ±1mm / Tolerancia Especificada ±0.03mm
• Soporte de Material: Bronce de Estaño, Bronce de Aluminio, Bronce Fosforoso, Bronce de Silicio y otras marcas
• Precisión de Mecanizado Final: Hasta ±0.002mm (Mecanizado Ultra-Preciso)
• Rugosidad de Superficie: Acabado espejo con Ra inferior a 0.1μm alcanzable
• Formatos de Dibujo Soportados: STEP, IGS, XT, DWG, DXF, PDF

Flujo de Proceso

• Consulta Técnica y Diseño: Comunicación en profundidad, análisis de dibujos y recomendación de procesos
• Diseño y Fabricación de Moldes: Fabricación de moldes automatizada CNC avanzada para moldes de alta precisión
• Fusión y Vertido: Estricto cumplimiento de los estándares de calidad del material y control preciso de la temperatura
• Post-Procesamiento y Limpieza: Eliminación de arena, corte de alimentadores y compuertas, granallado o chorreado
• Mecanizado de Precisión: Mecanizado dimensional y posicional final utilizando equipos avanzados
• Inspección de Calidad: Inspección dimensional completa al 100% con instrumentos de medición CMM y de engranajes
• Embalaje y Entrega: Embalaje seguro, a prueba de golpes y a prueba de óxido para una entrega segura

Áreas de Aplicación

• Maquinaria Pesada y Equipos: Engranajes de tornillo sin fin resistentes al desgaste, bujes, cojinetes, bloques deslizantes
• Ingeniería Marina y Naval: Hélices resistentes al agua de mar, válvulas, cuerpos de bombas, accesorios de tuberías
• Automoción y Transporte: Anillos sincronizadores de alta resistencia, bujes, conectores
• Aeronáutica: Bujes y soportes ligeros y de alta resistencia para sistemas de tren de aterrizaje y actuadores
• Válvulas y Control de Fluidos: Cuerpos de válvulas complejos, asientos, anillos de sellado

Preguntas Frecuentes (Extracto)

• Cantidad Mínima de Pedido (MOQ): Flexible, desde prototipos de una sola pieza hasta producción en masa
• Selección de Aleación de Bronce: Recomendaciones basadas en la aplicación, carga de trabajo, entorno y presupuesto
• Tiempo de Producción: Normalmente de 3 a 6 semanas desde la fabricación del molde hasta la entrega de la muestra, dependiendo de la complejidad y el tamaño del pedido

Características Clave / Especificaciones Técnicas

• Servicios integrales de fundición de bronce: fundición de inversión, fundición en arena, fundición en espuma perdida
• Proceso integral: consulta, fabricación de moldes, mecanizado, inspección
• Mecanizado ultra-preciso: hasta ±0.002mm
• Soporte de material: Bronce de Estaño, Bronce de Aluminio, Bronce Fosforoso, Bronce de Silicio
• Tamaño máximo de fundición: 3800mm x 1500mm x 1200mm
• Rugosidad de superficie: Ra < 0.1μm
• Aplicaciones: industria pesada, construcción naval, automoción, aeronáutica, válvulas, control de fluidos