Moldeo titanio

acero al carbonohierroacero

La fundición a la cera perdida se centra en el uso de materiales fusibles como la cera y el plástico para crear modelos finos y fundibles. Sobre el modelo se aplican capas de revestimiento refractario y, mediante secado y endurecimiento, se integra en una cáscara integral. A continuación, el modelo se funde por calentamiento, mientras que la cáscara se cuece a altas temperaturas para hacerla más resistente al fuego. Por último, se inyecta metal líquido en la cáscara del molde. Tras enfriarse, se forma la pieza de fundición deseada.Características:Formar piezas extremadamente complejas: Como proceso de conformado de metales, la fundición a la cera perdida puede formar piezas extremadamente complejas. En comparación con la fundición a presión, la fundición en arena, la fundición de espuma perdida y otros procesos, la fundición a la cera perdida permite la mayor complejidad de piezas. Puede utilizarse para combinar componentes procesados originalmente mediante otras técnicas en una sola pieza: La fundición a la cera perdida tiene una buena calidad estética y una baja rugosidad superficial, que puede alcanzar Ra3,2um. En algunos casos, puede eliminar procesos secundarios de mecanizado o tratamiento superficial como la pintura.Alta precisión dimensional: En comparación con otros procesos de fundición, la fundición a la cera perdida tiene una mayor precisión dimensional: No hay restricciones en los materiales metálicos para la fundición a la cera perdida, incluyendo acero al carbono, acero aleado, aleaciones resistentes al calor, acero inoxidable, aleaciones de precisión, aleaciones magnéticas permanentes, aleaciones para cojinetes, aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio y hierro dúctil, etc.Tolerancia dimensional de la fundición a la cera perdida (±mm):Las dimensiones externas máximas de la fundiciónNivel unoNivel dosNivel tres1~30.10.120.253~60.10.160.306~100.10.200.3610~180.120.240.4318~300.140.280.5230~500.20.340.6250~800.20.400.7480~1200.30.460.87120~1800.30.531.00180~2600.50.601.15Process:Wax mold forming: El material de cera se presiona en la cavidad del molde, formando un molde de cera después de enfriarse y retirarse.Árbol de grupo: Múltiples moldes de cera se sueldan al sistema de vertido.Shell-making: El revestimiento de sol de sílice preparado se sumerge en la superficie del molde de cera y, a continuación, se espolvorea arena refractaria. La cáscara se seca y se endurece en condiciones específicas, formando un revestimiento refractario denso. Esto se repite 5-6 veces para formar una cáscara resistente.Desparafinado y tostado: El vapor a alta temperatura funde y elimina la cera del interior de la cáscara, creando una cavidad. A continuación, la cáscara se hornea a unos 1.000 °C durante 1 ó 2 horas para quemar la cera residual y la humedad.Fundición y colado: Los ingredientes se mezclan de acuerdo con los requisitos del producto, el acero fundido se funde, se prueba y se vierte en la cáscara del molde en estado de cáscara roja, formando una pieza en bruto.Retirada de la arena y corte: Una vez enfriada, la cáscara se retira manualmente o a máquina, y la pieza fundida se corta y se separa del sistema. Aplicaciones:Industria aeroespacialIndustria automovilísticaDispositivos médicosMaquinaria industrialFAQ:¿Cuáles son las desventajas de la fundición a cera perdida?El mayor inconveniente es su coste relativamente elevado debido al complicado proceso y al largo ciclo de producción, así como a los costes de los moldes de cera, los revestimientos y la arena refractaria. Es más adecuada para lotes medianos y grandes. Para lotes pequeños, se puede utilizar la impresión 3D para moldes de cera. El peso máximo de fundición es de unos 1000Kg. El control de calidad es un reto debido a muchos factores que influyen.Qué piezas son adecuadas para la fundición a la cera perdida?Piezas con un peso de 200g a 50kg, producción a media y gran escala, altos requisitos de precisión dimensional, necesidad de reducir/eliminar el mecanizado y estructuras internas complejas.Qué factores afectan al plazo de entrega?Complejidad de las piezas, selección de materiales, escala de producción y optimización del proceso.Especificaciones técnicas / Características:Proceso: Fundición a la cera perdidaCompatibilidad de materiales: Acero al carbono, acero aleado, aleaciones resistentes al calor, acero inoxidable, aleaciones de precisión, aleaciones magnéticas permanentes, aleaciones para cojinetes, aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, fundición dúctil, etc.Rugosidad superficial: Ra3,2umTolerancia dimensional: Ver tabla anteriorPeso máximo de fundición: hasta 1000KgAplicaciones: Aeroespacial, automoción, medicina, maquinaria industrial