Moldeo acero inoxidable

de creación de prototiposseries pequeñasseries grandes

La carcasa es la base estructural y de presión de todo el conjunto de la válvula de mariposa. Estamos especializados en la producción de carcasas de válvulas de mariposa de acero inoxidable de alta calidad, integrando procesos avanzados de fundición con mecanizado CNC de ultraprecisión. Ofrecemos varios materiales, incluidos 304 (CF8) y 316 (CF8M), para garantizar que cada carcasa posea una precisión dimensional y una integridad de materiales excepcionales, proporcionando una garantía de rendimiento robusta, fiable y duradera para su sistema de válvulas.IntroducciónLa carcasa de la válvula de mariposa es el núcleo fundacional de todo su conjunto de válvulas. Su integridad, precisión dimensional y calidad del material determinan directamente el rendimiento de sellado, la vida útil y la fiabilidad general de la válvula. En Hansheng Automation, no nos limitamos a fundir metal; diseñamos la base de su sistema de control de fluidos. Nos especializamos en la producción de carcasas de válvulas de mariposa de acero inoxidable de calidad superior, aprovechando los procesos de fundición más avanzados y la misma filosofía de mecanizado de ultraprecisión que define nuestros componentes de control de movimiento y engranajes de primera clase. Elija nuestros cuerpos de válvulas para obtener un rendimiento en el que puede confiar, ciclo tras ciclo.Características y ventajasExcepcional precisión de fundición: Los avanzados procesos de fundición en arena y fundición de espuma perdida, controlados por equipos de fabricación de moldes automáticos CNC, producen cuerpos de válvula de forma casi neta. Tolerancia libre estándar de ±1 mm y tolerancia especificada que alcanza ±0,03 mm, lo que minimiza el desperdicio de material y reduce el tiempo de mecanizado para una mayor rentabilidad y plazos de entrega más rápidos.Mecanizado impecable para un sellado perfecto: Las capacidades de mecanizado de precisión alcanzan tolerancias tan ajustadas como ±0,005 mm para dimensiones críticas como el orificio del asiento de la válvula y los orificios del vástago, con acabados superficiales que alcanzan un nivel de superespejo de Ra 0,1. Garantiza un asiento óptimo de la junta, un par de accionamiento mínimo y una mayor vida útil de la válvula: Gama completa de grados de acero inoxidable, incluidos 304/CF8, 316/CF8M y 316L/CF3M. Cada lote de materia prima se somete a un riguroso análisis espectral para garantizar la composición química, asegurando un rendimiento impecable en entornos químicos, marinos o sanitarios agresivos.Producción escalable para cualquier proyecto: Capacidad para fabricar desde cuerpos de válvula pequeños y complejos hasta carcasas industriales a gran escala. Tamaño máximo de fundición de 3.800 x 1.500 x 1.200 mm y una flota de centros de mecanizado verticales y horizontales (tamaño máximo de procesamiento de 2.100 x 1.060 mm), adecuados para proyectos desde prototipos hasta la producción de grandes volúmenes.Nuestro procesoConsultas de ingeniería y DFM: Trabajamos con sus diseños (o le ayudamos a diseñarlos) para garantizar la fabricabilidad y optimizar el proceso de fundición.Fabricación interna de moldes y modelos: Producción de moldes rápida y precisa mediante equipos CNC.Proceso de fundición controlado: Control preciso de la temperatura de colada y de la velocidad de enfriamiento para obtener una estructura metalúrgica óptima.Tratamiento térmico: Recocido por disolución y otros tratamientos para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión.Mecanizado CNC de precisión: Mecanizado multieje de todas las caras, orificios y roscas críticas en una única configuración siempre que sea posible para garantizar una alineación perfecta.Riguroso control de calidad: inspección al 100% de las dimensiones críticas, certificación de materiales y pruebas de presión obligatorias.Especificaciones técnicasParámetrosEspecificacionesMateriales de fundiciónAcero inoxidable (CF8/304, CF8M/316, CF3M/316L), acero dúplex, aleaciones personalizadasProcesos de fundiciónFundición en arena, fundición con espuma perdida, fundición por gravedadTamaño máximo de fundición3800 x 1500 x 1200 mmTolerancia de fundiciónTolerancia libre: ±1mm / Tolerancia especificada: Hasta ±0,03mmTolerancia de mecanizadoEstándar: ±0,01mm / Precisión: Hasta ±0.002mmNormas AplicablesAPI 609, ASME B16.34, DIN, ISO, o según los requisitos del clientePruebas e InspecciónAnálisis Espectral (PMI), Inspección Dimensional CMM, Pruebas de Dureza, NDT (Pruebas No Destructivas), Pruebas de Presión HidrostáticaAcabado de SuperficieMecanizado Estándar, Pulido, Acabado Super Espejo (Ra 0.1)Nuestro Compromiso con la CalidadHansheng Automation aplica su cultura de precisión desde reductores planetarios y transmisiones armónicas hasta fundición y mecanizado. Las carcasas de las válvulas se inspeccionan utilizando máquinas CMM avanzadas y son verificadas por técnicos con experiencia en tolerancias estrechas. Cada envío incluye un paquete completo de documentación de calidad, que incluye certificados de materiales e informes de inspección.AplicacionesPetróleo y gasProcesamiento químicoTratamiento de aguas y aguas residualesAlimentación y bebidasFarmacéutica y biotecnologíaGeneración de energíaMarina y construcción navalPulpa y papelFAQQ: ¿Cuál es la diferencia entre CF8M (316) y CF8 (304) para un cuerpo de válvula?R: La principal diferencia es la adición de molibdeno en CF8M (316), que mejora significativamente su resistencia a los cloruros y a la corrosión en general. El CF8M es preferible para aplicaciones marinas, químicas y costeras, mientras que el CF8 es una opción rentable para servicios corrosivos generales.P: ¿Pueden tratar geometrías internas complejas para cuerpos de válvulas? R: Sí. El proceso de fundición de espuma perdida es ideal para crear piezas de fundición complejas de una sola pieza con pasajes internos intrincados, lo que reduce la necesidad de soldadura o ensamblaje y mejora la resistencia y la integridad generales.P: ¿Cuál es su plazo de entrega habitual para un proyecto de carcasa de válvula nueva? R: Los plazos de entrega varían en función de la complejidad, el tamaño y la cantidad. Normalmente, entre 4 y 6 semanas para la creación del molde y la inspección del primer artículo (FAI). Las series de producción son más rápidas tras la aprobación del diseño. P: ¿Qué formatos de archivo CAD aceptan para presupuestos y fabricación? R: Archivos de modelo 3D preferidos: STEP (.stp, .step), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), Parasolid (.x_t). Para presupuestos, también se aceptan dibujos 2D en PDF o DWG.P: ¿Qué tipo de acabados superficiales pueden ofrecer para las carcasas de las válvulas?R: Los acabados disponibles incluyen: As-Cast, Shot Blasted / Sand Blasted, Standard Machined (typically 125 Ra or better), Polished, and Electro-Polished (mirror finish).Key Characteristics / Technical Specifications:Product: Caja de válvula de mariposa de acero inoxidableMateriales: CF8/304, CF8M/316, CF3M/316L, Acero Duplex, Aleaciones PersonalizadasProcesos de Fundición: Fundición en arena, fundición de espuma perdida, fundición por gravedadTamaño máximo de fundición: 3800 x 1500 x 1200 mmTolerancia de fundición: ±1mm (libre), hasta ±0,03mm (especificado)Tolerancia de mecanizado: ±0,01mm (estándar), hasta ±0,002mm (precisión)Acabado superficial: Mecanizado estándar, pulido, acabado superespejo (Ra 0,1)Normas aplicables: API 609, ASME B16.34, DIN, ISO, o según los requisitos del clientePruebas: Análisis espectral, Inspección CMM, Pruebas de dureza, END, Pruebas de presión hidrostática