Moldeo hierro

hierro fundidoa la unidadde creación de prototipos

Estamos especializados en la fundición y el mecanizado de precisión de bancadas de máquinas herramienta de gran rigidez y estabilidad y componentes estructurales de gran tamaño. Desde la selección de materiales y la simulación de procesos hasta el mecanizado de ultraprecisión de ±0,002 mm, ofrecemos servicios de fabricación totalmente controlables para garantizar que cada producto posea una excelente retención de precisión y estabilidad a largo plazo. Tanto si se trata del cuerpo de la máquina herramienta, el soporte de transmisión o los componentes funcionales, Hansheng es su socio de confianza para la fabricación de precisión.Hansheng Automation proporciona soluciones integrales para las piezas fundidas de la bancada de la máquina herramienta y los componentes estructurales de gran tamaño.En el campo de la fabricación de precisión, el 99% del esfuerzo puede desperdiciarse debido a un mero 1% de inestabilidad en los cimientos. En Hansheng Automation, no sólo fundimos metal, suministramos engranajes y realizamos mecanizado CNC de precisión, sino que también diseñamos un "punto cero absoluto" para su equipo de vanguardia: una base de rendimiento sólida como una roca y estable en cualquier condición de funcionamiento.Soluciones integradas de Hansheng AutomationIngeniería de fundiciónOptimización de procesos: Los ingenieros utilizan análisis de simulación para optimizar su diseño, mejorar los canales e instalar elevadores para garantizar un llenado uniforme del hierro fundido, eliminando fundamentalmente defectos internos como cavidades de contracción y porosidad.Ciencia de los materiales: Se selecciona fundición gris de alta calidad (HT300) y fundición dúctil (GGG50), con un riguroso análisis espectral previo al horno para garantizar que las propiedades del material cumplen las normas al 100%.Procesos principales: La fundición en arena con resina y la fundición de espuma perdida se utilizan de forma flexible para equilibrar estructuras complejas, calidad superficial y rentabilidad.Mecanizado de precisiónCapacidades de mecanizado a gran escala: los centros de mecanizado horizontal de 2100 mm y los grandes centros de mecanizado de pórtico pueden realizar fresados, mandrinados y taladrados de todos los planos críticos en una única configuración en una bancada de máquina de gran tamaño, eliminando los errores acumulados de múltiples configuraciones.Precisión a nivel de micras: El fresado y torneado convencionales alcanzan ±0,01 mm, mientras que el rectificado de precisión y el fresado y torneado combinados pueden controlar tolerancias de ±0,005 mm, y el mecanizado de acabado ultra-espejo puede alcanzar ±0,002 mm.Garantía de calidadCompleta eliminación de tensiones: Todas las piezas de fundición se someten a un ciclo completo de tratamiento de recocido o envejecimiento, supervisado por equipos profesionales para garantizar la liberación completa de tensiones y la estabilidad dimensional a largo plazo.Inspección de precisión: Equipado con máquinas de medición de coordenadas (MMC), interferómetros láser y otros equipos de inspección para proporcionar informes de inspección de dimensiones completas, incluidas las dimensiones y tolerancias geométricas.Ejemplos de nuestras capacidades:Industria de impresión y embalaje: Bastidores de control de láminas que requieren una planitud y un paralelismo extremadamente altos, así como cuerpos principales de gofrado y cuerpos traseros de gofrado coincidentes que requieren una alineación precisa.Transmisión y automatización: El soporte del engranaje de cambio requiere tolerancias extremadamente estrictas en cuanto a distancia entre centros de orificios y perpendicularidad para garantizar una transmisión suave del engranaje con bajo nivel de ruido.Accesorios y componentes de equipos: Incluso las placas funcionales de la tapa trasera y las bases de montaje de la palanca de mando se tratan según los estándares utilizados para la fabricación de los componentes principales, lo que garantiza la perfección en cada detalle.Especificación técnica Descripción generalCategoríaParámetrosDescripción detalladaCapacidad de fundiciónTamaño máximo3800 x 1500 x 1200 mmCapacidad de mecanizadoMaterialFundición gris (HT200-300), fundición dúctil (QT400-600), personalizable según las necesidadesTolerancia de fundiciónTolerancia libre ±1mmCarrera máximaHorizontal: 2100 x 1060 mm; Vertical: 1200 x 840 mmPrecisión alcanzableTolerancia de chaveta especificada hasta ±0.03mm, precisión de rectificado/torneado y fresado hasta ±0,005mmRugosidad de la superficieHasta Ra0.2Control de calidadEquipos de pruebaMáquina de medición por coordenadas CMM, Espectrómetro, Durómetro, Rugosímetro, Detector ultrasónico de defectosServicioDocumentos de entregaInforme de tratamiento térmico, Informe de inspección CMM a tamaño completo (Opcional)Servicio de valor añadidoSugerencias de optimización de ingeniería, Tratamiento térmico, Pintura superficial/recubrimiento en polvo, Premontaje de componentesEl proceso de trabajo con Hansheng AutomationConsulta técnica y análisis de planos: Proporcione sus dibujos 2D/3D, y los ingenieros realizarán un análisis de Diseño para Manufactura (DFM) con usted.Soluciones Detalladas y Cotizaciones: Reciba una solución completa que incluya el flujo del proceso, el plazo de entrega y el coste en 48 horas.Fabricación de moldes e inspección del primer artículo (FAI): El equipo automatizado de fabricación de moldes CNC se utiliza para completar rápidamente la fabricación de moldes y proporcionar un informe detallado de inspección del primer artículo para su aprobación.Producción en masa y control de procesos: SPC (Control Estadístico de Procesos) se implementa durante la producción para asegurar una alta consistencia en cada producto.Inspección Final y Entrega Segura: Tras la inspección final al 100%, un embalaje profesional resistente a la corrosión y a los impactos garantiza la entrega segura de su producto.FAQ (seleccionadas):Si su diseño presenta problemas que puedan afectar a la fundición u otros problemas, los ingenieros se comunicarán inmediatamente y ofrecerán sugerencias de modificación para mejorar la calidad de la fundición y reducir los costes sin afectar a la funcionalidad.El plazo de entrega depende de la complejidad y el tamaño de las piezas; se proporciona un plazo aproximado tras el presupuesto.la "tolerancia especificada ±0,03 mm" se refiere a dimensiones críticas o tolerancias geométricas en los planos del cliente; "mecanizado de precisión ±0,005 mm" es el límite superior para procesos de mecanizado específicos.Pueden especificarse grados no estándar de fundición o materiales de aleación especial; los ingenieros de materiales evaluarán la viabilidad y realizarán las adquisiciones necesarias.Características principales / Especificaciones técnicas:Tamaño máximo de la pieza fundida: 3800 x 1500 x 1200 mmMateriales: Fundición gris (HT200-300), fundición dúctil (QT400-600), personalizableTolerancia de fundición: ±1mmCarrera de mecanizado: Horizontal 2100 x 1060 mm, Vertical 1200 x 840 mmPrecisión: Tolerancia de chaveta hasta ±0,03mm, rectificado/torneado/fresado hasta ±0,005mmRugosidad superficial: Hasta Ra0,2Control de calidad: MMC, espectrómetro, durómetro, rugosímetro, detector de defectos por ultrasonidosDocumentos de entrega: Informe de tratamiento térmico, informe de inspección CMM a tamaño completo (opcional)Servicios de valor añadido: Optimización de ingeniería, tratamiento térmico, pintura superficial/recubrimiento en polvo, premontaje de componentes