Moldeo hierro

aluminiocobrezinc

Hansheng Automation ofrece componentes metálicos fundidos fabricados mediante procesos de fundición que consisten en fundir el metal, verterlo en moldes y enfriarlo hasta obtener la forma requerida. Estos componentes son adecuados para producción en serie y para diversos sectores por sus propiedades mecánicas, flexibilidad de diseño y coste eficiente.

Características

• Alta flexibilidad: capacidad para producir piezas simples y geometrías complejas en varios tamaños para cumplir distintos requisitos de equipos.
• Amplia gama de materiales: disponibles en hierro, aluminio, magnesio, cobre, zinc y aleaciones relacionadas.
• Producción rentable: los procesos de fundición y la reutilización de chatarra permiten una producción en masa económica.
• Rendimiento técnico: las piezas fundidas pueden fabricarse para cumplir requisitos de resistencia, dureza y resistencia térmica.

Proceso

• Flujo típico: fusión → llenado del molde → solidificación y contracción → acabado.
• Métodos de fundición disponibles: fundición en arena, fundición por inversión (cera perdida), fundición a presión, fundición a baja presión, fundición centrífuga, fundición en molde metálico por gravedad, fundición al vacío, fundición por compresión, fundición lost-foam, colada continua.

Aplicación

• Automoción: componentes de motor como bloques de cilindros, culatas, cigüeñales y muñones que requieren resistencia y resistencia térmica a coste competitivo.
• Aeroespacial: álabes y discos de turbina para motores aeronáuticos que requieren resistencia a altas temperaturas y geometrías precisas.
• Maquinaria de construcción e ingeniería: cucharas, hojas, piezas de cadenas y piezas de desgaste sometidas a altas cargas y abrasión.
• Electrodomésticos: carcasas de compresores, tambores y piezas estructurales que requieren formas complejas y rendimiento fiable.

FAQ

• P: Qué procesos de fundición ofrecen? R: Los procesos principales incluyen fundición en arena, fundición por inversión y fundición a presión. La fundición en arena es rentable para piezas grandes y tiradas largas; la fundición por inversión proporciona alta precisión para geometrías complejas; la fundición a presión es adecuada para piezas finas y de alta precisión en aleaciones de aluminio o zinc.
• P: Cómo afectan los procesos al precio y la calidad? R: Los procesos de precisión (p. ej. fundición por inversión) aportan mayor precisión dimensional y acabado superficial a mayor coste. La fundición en arena ofrece normalmente menor precisión y menor coste. El precio final depende del proceso elegido, el material y la complejidad de la pieza.
• P: Es necesario desarrollar moldes? Y el coste del molde? R: Las piezas no estándar suelen requerir el desarrollo de moldes. El coste del molde varía según la complejidad y el tamaño; los moldes sencillos pueden costar varios miles de RMB, los complejos decenas de miles de RMB o más, normalmente facturados en la apertura del molde.

Especificaciones

• Fabricante: Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.
• ID de producto (página): 288195056
• Categoría: Fundición — Componentes metálicos fundidos
• Materiales principales disponibles: hierro, aluminio, magnesio, cobre, zinc y aleaciones relacionadas.
• Procesos de fundición típicos disponibles: fundición en arena; fundición por inversión; fundición a presión; fundición a baja presión; fundición centrífuga; fundición en molde metálico por gravedad; fundición al vacío; fundición por compresión; fundición lost-foam; colada continua.